烷基苯磺酸钠

---

制法

(1)磺化 将烷基苯和发烟硫酸分别由高位槽经转子流量计按1．1～1．2∶1．0的质量比连续进入磺化反应泵内，反应物大部分进入冷却器冷却到35～40℃，然后以20∶1的回流质量比回流到反应泵进口和新鲜物料混合继续反应。磺化温度控制在35～40℃。

(2)分酸 将磺化后的混酸和水分别从高位槽中经转子流量计按85∶15的质量比送入分酸泵中，使物料在分酸泵中充分混合后送入分酸冷却器，大部分物料回入分酸泵中，少量物料送入分酸器中分酸。经冷却器冷却后的物料送入分酸器内分酸。分出的大部分废酸回流，小部分放入废酸贮槽，留作它用，上部分出的磺酸送入中和釜。分酸后的废酸中和值应控制在600mg／g左右，磺酸中和值在160mg／g左右。分酸温度控制在45～50℃。

(3)中和 在中和釜内先加入一定量的氢氧化钠，开动搅拌，逐步分散加入烷基苯磺酸，当温度升至35℃后，打开强制外循环冷却系统冷却，控制反应温度在50℃以下。当pH值达到7～8时，即可放出大部分成品，釜中保留部分产品，以使下一釜反应加快，并均匀。

本品主要用作棉布煮炼剂、洗毛剂、印染的均染剂、矿物浮选剂、乳化剂、发泡剂、润湿剂和油料添加剂，还用于氯乙烯聚合的分散剂。