熔断器的选用、安装和维护

---

1．熔断器的选用

(1)熔断器的选用原则：

①熔断器额定电压应符合电动机的运行电压。熔断器的工作电压与其熔管长度及绝缘强度有关。不能把熔断器用在高于其额定电压的回路中，也不能把大熔片装到小熔断管中。

②熔断器的额定电流应大于电动机回路长期通过的最大工作电流。其壳体的载流部分和接触部分不会因通过工作电流而损坏。熔断器的额定电流不得小于熔件的额定电流。

③熔断器的极限断路电流应大于流过的最大短路电流。用以保证切断故障电流时，不致烧毁熔断器。

④熔断器的保护特性必须与保护对象的过载特性有良好的配合，使其在整个曲线范围内获得可靠的保护。

(2)熔断器熔体的选用原则：由于各种电气设备都具有一定的过载能力，允许在一定条件下较长时间运行；而当负载超过允许值时，就要求保护熔体在一定时间内熔断。还有一些设备起动电流很大，但起动时间很短，所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行的需要，要求熔断器在电机起动时不熔断，而在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时，才可靠熔断，从而起到保护作用。熔体额定电流选择偏大，负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断；选择过小，可能在正常负载电流作用下就会熔断，影响正常运行，为保证设备正常运行，必须根据负载性质合理地选择熔体额定电流。

①照明电路：熔体额定电流≥被保护电路上所有照明电器工作电流之和。

②电动机的熔体额定电流：

a．单台直接起动电动机：熔体额定电流=(1．5～2．5)×电动机额定电流。

b．多台直接起动电动机：总保护熔体额定电流=(1．5～2．5)×各台电动机电流之和。

c．降压起动电动机：熔体额定电流=(1．5～2)×电动机额定电流。

d．绕线式电动机：熔体额定电流=(1．2～1．5)×电动机额定电流。

③配电变压器低压侧：熔体额定电流=(1．0～1．5)×变压器低压侧额定电流。

④并联电容器组：熔体额定电流=(1．3～1．8)×电容器组额定电流。

⑤电焊机：熔体额定电流=(1．5～2．5)×负荷电流。

⑥电子整流元件：熔体额定电流≥1．57×整流元件额定电流。

2．熔断器的安装

熔断器的安装，应符合下列要求：

(1)熔断器安装前，应检查熔断器的额定电压、额定电流及极限分断能力是否与要求的一致。

(2)熔断器安装前，应核对所保护电气设备的容量与熔体容量相匹配；对后备保护、限流、自复、半导体器件保护等有专用功能的熔断器，严禁替代。

(3)安装时，应保证熔体和触刀及触刀和刀座接触良好，以免熔体温度过高而误动作。同时还要注意不使熔体受到机械损伤。

(4)熔断器安装位置及相互间距离，应便于更换熔体；应注意熔断器周围介质的温度与电动机周围介质的温度尽可能一致，以免保护特性产生误差。

(5)有熔断指示器的熔断器，其指示器应装在便于观察的一侧。

(6)瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫。

(7)安装具有几种规格的熔断器，应在底座旁标明规格。同时安装必须可靠，以免有一相接触不良，出现相当于一相断路的情况，致使电动机断相运行而烧毁。

(8)有触及带电部分危险的熔断器，应配齐绝缘抓手；带有接线标志的熔断器，电源线应按标志进行接线。

(9)螺旋式熔断器的安装，底座严禁松动，电源接在熔芯引出的端子上。

3．熔断器的运行和维护

熔断器的运行和维护，应符合下列要求：

(1)熔体在运行过程中熔断时，要认真分析熔断的原因，可能的原因有：

①短路故障或过载运行而正常熔断。

②熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断。

③熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。

(2)拆换熔体时，要求做到：

①安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体试送。

②更换新熔体时，要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配。

③更换新熔体时，要检查熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。

(3)熔断器应与配电装置同时进行维修工作：

①清扫灰尘，检查接触点接触情况。

②检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形，瓷件有无放电闪烁痕迹。

③检查熔断器，熔体与被保护电路或设备是否匹配，如有问题应及时调查。

④注意检查在TN接地系统中的N线，设备的接地保护线上，不允许使用熔断器。

⑤维护检查熔断器时，要按安全规程要求，切断电源，不允许带电摘取熔断器管。