模具材料

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涉及本节的常用模具材料的成分和性能，在本书里均有详细的介绍，

凸模和凹模

表37为从1．3mm厚的几种不同工件材料上冲制尺寸和复杂程度不同的零件，在不同生产量时凸模和凹模所用的材料。图32为典型零件的示意图。表38为用于同样厚度的几种不同材料和不同批量时，工件整修用的凹模和凸模材料。

图中尺寸值为英寸。换成毫米时，需乘以25。零件1和2比较简单，要求用类似于图31的模具。零件3和4比较复杂，要用复合模或级进模

表37 1．3mm薄板落料用的典型的凸模和凹模材料

零件示意图，见图32

注：不论何种材料，孔是受大的冲击载荷，或用于厚材料冲孔时，需回火到HRC56～60的硬度

表40为三种类型(凸模固定板、导板或卸料板和凹模固定板或凹模)冲孔类衬套⁽²⁾¹的典型材料。这些推荐，对精密衬套——例如，外径可磨至及内外径同心度在0．005mm的公差之内——是特别有用的。W1衬套的硬度应为HRC62～64，D2为HRC61～63。

表40 冲孔类衬套的典型材料

注：(a)当衬套的形状在热处理后不能磨削时，为减少变形，推荐用油淬钢或空冷硬化钢。

模板

模板和夹持镶块的模具零件，通常是用灰铸铁、合金钢或工具钢制造。在冲压厚板和硬的材料时，可用50号灰铸铁，或热处理到HRC30～40的4140钢。在大批量生产厚的或硬的材料的冲压件时，如果镶块是被压入模板的，则模板采用4340钢和H11钢；如镶块是螺栓紧固的，则基本上都用4340钢。在冲压薄或软板时，可用25号或30号灰铸铁或软钢模板。

次要的模具零件 硬质合金模的模座和凸模固定板，采用高强度铸铁或低碳钢板制成。固定硬质合金拼块的箍圈，常用淬火到HRC55～60的O1工具钢制造。硬质合金模的垫板可用淬硬到HRC48～52的O1钢制造。卸料板通常用低碳或中碳(1020或1035)钢板制成；在中批量生产时，淬硬的卸料板用4140火焰淬火W1钢、常规淬火或W1钢氰化及油淬的W1钢制成；硬质合金模或大批量生产用的D2、D4或CPM10V模具的淬硬卸料板用O1或A2制成，硬度为HRC50～54。

对大多数中批量或大批量生产用的模具，定制的淬硬导柱和定位销用W1和W2钢制造。而对低成本小批量生产的模具，则用4140钢。市场上的导柱常用SAE1117钢制成，然后渗碳、淬火并加工至0．4μm均方根值的粗糙的表面光洁度。