洗涤操作

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1．洗涤前的准备工作

①检查喷放锅的浆位，搅拌器运转是否正常，浆泵盘根是否漏浆，阀门开关是否灵活，各部位的润滑情况是否良好。

②检查各黑液桶和热水桶液位是否在规定范围内，各台黑液泵有无漏液，润滑情况是否良好。

③检查过滤网子有无裂缝破损和堵塞现象，刮浆板是否处于正常位置，各管道接头和阀门盘根等有无漏浆现象。

④检查各传动装置，牙箱、牙轮的润滑情况，真空泵系统有无漏风、漏液等现象。

2．真空洗浆机操作

①真空洗浆机转鼓上的缠丝应保持规矩、完整。

②启动真空泵、黑液泵、热水泵、清水加压泵，并调节各阀门的开度。

③按4→1段的顺序慢速启动各段转鼓和各中间槽搅拌器，适当打开各段溢流槽的阀门和各段中间槽稀释用的黑液阀门。

④打开前头槽进浆阀门(由小到大)，启动喷放锅抽浆泵，根据浆料上网情况，调节中间槽浆料浓度和溢流洗涤槽阀门的开度。

⑤浆料到达四段尾槽以前，先打开高压阀门，防止堆浆。

⑥保持各段的真空度在规定范围内，在不糊网的情况下，真空度高一点较好；注意不得有跑风漏液的现象。

⑦转鼓浆槽液位应控制在中心线以下，力求增大过滤面积；中间槽浆位不要超过搅拌器的叶片，使搅拌均匀，加强扩散作用。

⑧溢流槽的喷淋液量，要求均匀分布，调节好阀门开度，控制往前倒的黑液量和四段热水用量，既把浆料洗干净，又使黑液浓度和提取量达到规定标准。

⑨低速上网正常后，根据产量任务，打快各段转鼓的速度。

⑩停车顺序：喷放锅浆泵→1→4段转鼓和搅拌器→清水加压泵等。

⑾一般短时间停车，浆槽水位应量走低，多加点黑液使浓度越稀越好；转鼓上无浆时，即停止转鼓，速度打回低档，便于下次启动。停车8h以上，浆槽、转鼓都应用稀黑液或水冲洗干净，黑液泵的管道应开黑液冲洗10～15min，以防堵塞。

3．带式洗浆机操作

①主机网面两侧定边板的胶带应尽量贴近网面，但需保持一定间隙，间隙大小适当均匀一致。

②控制好上网浆量和浆料浓度，浆层厚薄均匀，合适。

③各个真空箱保持合适的真空度，真空度尽可能高一点。

④洗涤水温度控制合适，在不影响真空度的情况下，高一点为好。

⑤各段喷管的喷嘴应畅通，控制好喷液和压力，不得破坏浆层。各段黑液槽液位相对平衡、稳定。

⑥托辊、滤网、真空箱经常清洗、保持清洁。