坐标镗床加工

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坐标镗床是利用坐标法原理工作的高精度机床，机床的种类及规格较多，用于孔及孔系的精密加工。坐标镗床设有误差补偿功能的精密丝杠，游标精密直尺、光学读数装置等工具用于控制工作台精密移动，其精度可达0．005mm。机床还设有精密回转工作台可加工沿圆周分布的孔系，读数精度可达1″。另外还设有千分表中心校准器、光学中心测定器、标准校正棒、端面定位工具等附件供找正工件用；弹簧样冲、精密夹头、镗杆及万能镗排等工具可供装夹刀具用。

(一)镗床

1．坐标镗床的主要技术规格(表5．5－1)

表5．5－1 坐标镗床的主要技术规格

❶ 粗读刻线尺的位置保持不动。

❷ 转动刻度盘，使刻度盘上的“43”刻线对准固定刻线。

❸ 移动工作台至粗读刻线尺147处，当刻线像落在光屏的第“6”对双刻线中央时，则工作台已调整到所需位置。

另一种方法是以前孔为基准，如图5．5－2所示，以A孔为基准加工B孔时，其定位步骤如下：

❶ 调零：将刻度盘对准零位，使精密刻线尺的两根刻线像调整到光屏读数头的“0”及“10”的双线中间，将指针刻线对准粗读刻线尺的某一数值(在此调整到靠近58的“60”刻度上)。

❷ 调整微读数：使刻度盘上的“19”刻线对准固定刻线。

❸ 对线：移动工作台89mm至粗读刻线尺149处(60+89)，并使刻线像落在光屏的第“2”对双刻线中央。此时工作台已调整到所需位置，其总移动量为89．219mm。

(二)坐标镗床的主要附件

1．万能转台

在坐标镗床上使用万能转台可以扩大机床的用途，可用来加工和检验互相垂直的孔、径向分布的孔、斜孔以及倾斜面上的孔。

图5．5－3所示为T4145坐标镗床用的万能转台。它除了能绕主分度回转轴做任意角度转动外，还能绕辅助回转轴做0°～90°的倾斜转动，以组成任意空间角度。主回转运动由手轮2带动蜗轮副实现，当要求快速转动时，可松开手柄2转动偏心套，使蜗轮副脱开。转角的角度可以在刻度盘上读取。在转台下面装有修正圈，通过杠杆带动游标盘1，用以修正蜗轮副的分度积累误差。通过手轮1带动蜗轮副获得转台的倾斜回转运动，转动角度可用刻度盘和游标盘2控制。当要求较高回转精度时(30″以下)，可利用正弦轴与一定尺寸的块规来控制。锁紧手柄1可固定分度回转轴，锁紧手柄3可固定倾斜回转轴。

2．镗排

图5．5－4所示为T4145坐标镗床用镗排之一，镗排锥柄装在镗床主轴锥孔内，镗刀插入下滑块孔内，用螺钉紧固。进刀的调整可旋转刻度盘使下滑块移动。此镗排用于镗孔。

还有一种万能镗排，除镗孔外，可实现平面与锥孔的镗削。镗平面时，主轴轴向固定，镗刀径向可做自动进给。镗锥孔时，在径向进给的同时，主轴做轴向进给，锥孔的斜度取决于径向和轴向进给量。

(三)镗刀

1．整体镗刀

镗直径较小的孔时往往用整体镗刀。整体镗刀见表5．5－3、表5．5－4。

表5．5－3 整体镗刀 (mm)

冲中心眼时转动手轮，使手轮上的斜面将柱销向上推，使顶尖提升并压缩弹簧，当柱销达到斜面最后位置而继续转动手轮时，弹簧将顶尖下弹打出中心眼。

2．用于测量

利用机床的坐标精度和万能转台，对已加工零件的孔进行测量，例如测量热处理后的孔距变形情况等。

3．用于铣削

在坐标镗床上安装立铣刀还可对工件进行铣削。

(九)数控镗铣床

坐标镗床也有数控机床，SKY数控镗铣床如图5．5－6所示，采用1．44M软盘及40M～200M硬盘输入及存贮加工工序；采用具有中文操作界面的14in彩色显示器，能提供全面清晰的工作状态信息。

机床的主轴系统具有良好的刚性及精度，可有级变速和无级变速。其数控系统可配备中文的CAM自动编程软件，以图形方式设计和造型，人机对话方式确定工艺参数，并自动生成NC代码(即零件加工程序)。根据此NC代码，就可以直接加工出所需零件，从而实现真正的CAD／CAM／CNC一体化。

SKY系列数控镗铣床的操作系统采用步进电机加位置反馈的全闭环或半闭环的控制方式。其操作方式有：自动方式、MDI操作方式、手动操作方式、返参操作方式、管理操作方式等五种方式。适合加工具有各种复杂曲面的二维、三维凹模和凸模。配备模拟式数字化仿形仪，还可进行数字仿形加工。

SKY数控镗铣床的主要技术参数如表5．5－14所示。

表5．5－14 SKY数控镗铣床主要技术参数