带式连续真空干燥机

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(一)用途与特点

真空干燥利用真空系统的抽吸作用使系统内的总压低于大气压力，因此水蒸气分压也较低。物料内水分受热而汽化，并被迅速移走，使物料得以干燥。因为是在真空条件下干燥，所以干燥可以在较低温度下进行，有利于提高干燥后物料的品质，因此制品有较好的色泽、品味、复水性和保藏性等。适合于热敏性、易氧化、要求速溶和微膨化的物料的干燥。因能用较低的温度得到较高的干燥速率，因此热能利用的经济性较好。且可以实现较低水分的干燥。生产能力大，劳动强度低。缺点是结构复杂，设备一次性投资高，操作费用也较高。

(二)结构与工作原理

由卧式圆筒型真空干燥室、抽真空系统和蒸汽冷凝系统组成。见图4－9－6。

图4－9－6 带式连续真空干燥机

1－冷却滚筒 2－输送带 3－脱气器 4－刮板 5－加热滚筒 6－接真空泵 7－供料滚筒检修门 8－供料滚筒和供料盘 9－制品收集槽 10－气封装置 11－辐射加热器

物料连续不断地由泵送供料盘内，供料滚筒连续不断地将其涂布在输送带上，形成一个薄物料层。红外线热源同时辐射加热输送带和物料，前者再以传导方式将热能传递给物料，后者在真空条件下使物料内部产生水蒸气，膨化成多孔性状态，而使物料形成速溶的特性。输送带携物料至加热滚筒(蒸汽加热)强化蒸发，再经一段时间的辐射加热蒸发至所需的含水率后，在冷却滚筒(水冷)将干燥物料冷却脆化，由冷却滚筒下面的刮刀将干燥物料刮入集料器内，并通过气封装置连续不断地将制品排出。

(三)主要技术参数

带式连续真空干燥机主要技术参数见表4－9－3。

表4－9－3 带式连续真空干燥机主要技术参数