塑料扁丝生产设备

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1．挤出机

一般选用Φ65和Φ90单螺杆挤出机，长径比为25～28，螺杆要带混炼头，其几何压缩比为4左右，螺杆头部放3～4层滤网，用80目铜丝网和40目铁丝网组合使用。

2．机头

吹膜法采用吹塑薄膜机头，模唇间隙为0．8～1．0mm；平膜法采用支管机头，膜向下挤出。

3．冷却装置

管膜法的冷却装置与吹塑薄膜相同。平膜法的冷却装置要用冷却水箱，其尺寸与HDPE单丝挤出时冷却水箱相似。

4．切割装置

切割装置是将未拉伸的薄膜切割成宽为3～5mm的窄条，主要是将一组薄刀片装在刀轴上，再将其装在切割架上。刀片间的距离可调，刀轴可以转动，刃向下时便于切割薄膜。

5．弓形加热板

弓形加热板对窄条薄膜进行加热。其长度为2m左右，两端面弧长约150mm。板内装有电加热装置。

弓形加热板表面应光滑，通常，在弓形板表面覆盖一层PTFE膜，使扁丝与弓形板接触时不易拉断。

6．拉伸辊筒

拉伸辊筒位于弓形板的两边，第二牵引辊与第一牵引辊线速度之比即为拉伸倍数。

牵引辊通常为上、下两个辊筒，上辊为橡胶辊，是从动辊；下辊为钢辊，表面镀铬抛光，是主动辊。牵引辊也可以用三个钢辊呈品字形排列。

7．热处理设备

热处理设备是由加热弓形板和一对热处理辊组成，热处理的弓形板、辊筒与拉伸时的弓形板、辊筒相同。热处理辊筒通常称为第三拉伸辊。

8．分丝架

一条扁丝生产线一次可生产60～100根扁丝。在扁丝卷取之前，必须将每根扁丝分开，按卷取辊筒位置依次排列。分丝架将扁丝分成左、右两排，每排按卷取筒位置前后依次排列在分丝架上，防止扁丝相互结团或拉断。

9．卷取装置

卷取装置是将单根扁丝卷取，筒装在卷取轴上。每个卷取辊由一个力矩小电机驱动，卷取辊上有排丝装置、张力控制装置等。

由于卷取筒较多，它分上、中、下三排卷取。卷取装置分左、右两排，中间为操作通道。