压铸机的选定

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1．选择压铸机的型式

通常多采用卧式冷压室压铸机。对于锌合金则以热压室压铸机为宜。对于中心辐射状或圆筒形的铸件，当同时具备开设中心浇道的条件时，常常也采用立式冷压室压铸机生产。

2．计算胀型力(实际需要的锁模力)

锁模力是表示压铸机大小的最基本参数，其作用是克服压铸填充时的胀型力，使模具分型面不致张开，避免合金飞溅，保证铸件的尺寸精度。当压铸机的锁模力大于胀型力，则可视为该压铸机可以选用。

锁模力与胀型力的关系式为：

(1)用屈肘机构锁紧的压铸机

❶ 核算压铸模的厚度：

L_最大≥H₁+H₂≥L_最小

式中 L_最大——压铸机最大开档(mm)；

L_最小——压铸机最小开档(mm)；

H₁——动模(包括模座)厚度(mm)；

H₂——定模厚度(mm)。

❷ 核算压铸模需要的开合模行程：

H_行程≥H₃+H₄+c+2a

式中 H_行程——压铸机开合模行程(mm)；

H₃——动模成型零件高度(按最大计算)(mm)；

H₄——定模成型零件高度(按最大计算)(mm)；

c——铸件及浇道的总厚度(mm)；

a——取件时，铸件与动模、定模间的最小间距，一般取5mm。

(2)用全液压锁紧的压铸机

❶ 按压铸机最小开档核算压铸模厚度，其关系式为：

H₁+H₂≥L_最小

❷ 按压铸机最大开档核算压铸模需要的开模距离，其关系式为：

L_最大≥H₁+H₂+H₃+H₄+c+2a

如果压铸模具有特殊结构时，则应根据具体情况进行核算。

4．核算压铸机的压室容量

压铸机压室容量G_室应大于每次浇注的金属液的质量G_浇(包括铸件、浇注系统、排溢系统的质量)，即：

G_室＞G_浇

式中 D——压室直径(cm)；

L——压室长度，包括浇口长度(cm)；

ρ——液态合金密度(g／cm³)；

K——压室充满度，取60%～80%。

5．其他

压铸模的外形尺寸和压铸模的局部尺寸均不应与机器零部件相碰，也不应超出允许的范围。