设备选择和评价

指在固定资产再生产过程中，以取得最优的经济效益为准则，对添置或购进有关设备的诸种方案，就其必要性、可能性和经济性进行充分记证，从而作出设备投资决策的行为。
设备选择与工艺流程选择密切相关，一般来说，设备选择应服从于工艺选择，可选的设备应适应工艺流程、可能得到的原料和产品规格、质量等方面的要求。同时要考虑国内有关设备制造厂的产品性能及其供应来源。设备选型还应注意标准化、通用化和系列化。工业项目可行性研究中设备选择的范围，包括生产、加工和控制所需的一切可移动和不可移动的机器设备，以及和机器形成一个整体装置而无另外用途的其他设施。这种设备可以因不同项目而作不同的分类。一般可分为： 生产设备(加工机械设备，电气设备，仪表和控制设备，车间与工厂运输设备等); 辅助设备(运输设备，水、电、煤气、蒸汽、通风、空调、包装、试验设备、仓库设施等); 生活设备(办公设备，医疗设备，生活福利设备等)。可行性研究阶段的设备选择，应该主要阐明： 通过使用某种生产技术、达到某种生产能力所必需的机械设备的最优组合； 这种最优组合使各个工艺环节的设备均能充分发挥效能。
设备评价指选购时对机器设备所进行的经济评价。即比较几种设备的优劣，通过对不同方案的对比、分析，从中选择经济性最优的设备。

设备选择和评价

对新购设备的选型和自制设备设计方案的审定。它是设备管理的首要环节。其基本原则是： 技术上先进，经济上合理，符合企业当前和今后发展的实际需要。应考虑的因素有： (1) 设备保证产品质量的程度； (2) 设备生产效率的高低； (3) 设备消耗能源及原材料的高低； (4) 设备的可靠性、耐用性程度； (5) 设备运行的安全性保证程度； (6) 设备维修的难易程度； (7) 设备的成套性； (8) 设备对品种和作业条件变化的适应性；(9) 设备的环保性； (10) 设备投产后的经济效益。实际工作中并非对上述十个因素同等对待和面面俱到，而是根据企业生产技术实际和未来发展要求，抓住某几项主要因素认真权衡，有所侧重地挑选最佳设备。设备的选择和评价关系到企业生产发展和技术进步，弄不好就会影响到新产品开发进程，并将对产品质量、产量、消耗及经济效益带来长期不利的影响。因此，企业必须十分重视这一工作，建立有多种有关职能部门人员参加的设备选择评价机构，运用多种技术经济评价方法进行比较分析，作出正确选择。设备评价的具体分析方法有定性和定量两大类，二者往往结合起来使用。定性的方法最常用的是专家意见法和评分法。定量的方法最常用的有年费用法、费用效率法、净现值法、投资回收期法、量本利分析法等。