00Cr20Ni25Mo4．5Cu(2RK65)

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(1)钢号简介

00Cr20Ni25Mo4．5Cu是一种含铜的高钼奥氏体不锈钢。此钢既可解决硫酸、磷酸、醋酸、醋酸和甲酸混酸的均匀腐蚀问题，又可解决一些氯化物环境中的点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀问题，它是已被广泛接受和成功使用的耐蚀结构材料。

(2)化学成分

00Cr20Ni25Mo4．5Cu的化学成分见表1－241。

表1－241 00Cr20Ni25Mo4．5Cu的化学成分，wt%

(3)室温力学性能

00Cr20Ni25Mo4．5Cu的室温力学性能见表1－242。

表1－242 00Cr20Ni25Mo4．5Cu的室温力学性能

(4)高温力学性能

00Cr20Ni25Mo4．5Cu钢高温力学性能见表1－243。

表1－243 00Cr20Ni25Mo4．5Cu钢的高温瞬时力学性能

(5)耐蚀性

a．均匀腐蚀 00Cr20Ni25Mo4．5Cu在无机酸和有机酸中的耐蚀性见图1－250至图1－264。

图1－250 00Cr20Ni25Mo4．5Cu在H₂SO₄中的腐蚀

(阴影区内的腐蚀速度＜0．3mm／a)

图1－251 00Cr20Ni25Mo4．5Cu在H₃SO₄中的腐蚀图(≤0．1mm／a)

1－沸腾曲线；2－00Cr20Ni25Mo4．5Cu；3－00Cr17Ni14Mo2

图1－252 00Cr20Ni25Mo4．5Cu在50℃含HF的50%P₂O₅溶液中的腐蚀

图1－253 00Cr20Ni25Mo4．5Cu在50℃含Cl^－的50%P₂O₅溶液中的腐蚀

图1－254 00Cr20Ni25Mo4．5Cu在湿法H₃PO₄中的腐蚀

(50%P₂O₅+3%SO4^2－+0．5%F^－+60ppmCl^－+0．6%Fe³⁺)

图1－255 00Cr20Ni25Mo4．5Cu在HCl酸中的腐蚀

图1－256 在各种浓度盐酸中的试验结果(1+3+3)天

图1－257 在95%HAC+Cl溶液中的耐蚀性

图1－258 在95%HAC+1%甲酸+Cl溶液中的耐蚀性

图1－259 在49%HAC+34%甲酸+Cl溶液中的耐蚀性

图1－260 在50%HAC+甲酸中的耐蚀性

图1－261 在沸腾HAC中的腐蚀性

图1－262 在甲酸中的耐蚀性

图1－263 在工业纯甲酸(沸腾)中等腐蚀(0．1g／m²·h)图

图1－264 00Cr20Ni25Mo4．5Cu在沸腾草酸中的腐蚀

b．晶间腐蚀 00Cr20Ni25Mo4．5Cu的耐晶间腐蚀性能良好，可通过任何晶间腐蚀检验方法检验。

c．点腐蚀和缝隙腐蚀 00Cr20Ni25Mo4．5Cu的耐点蚀性能见图1－265至图1－266，耐缝隙腐蚀性能见图1－267和表1－244。

图1－265 在3%NaCl溶液中的孔蚀电位

图1－266 在5．8%NaCl溶液中的孔蚀电位

图1－267 人工缝隙腐蚀试验结果

(曲线以上存在缝隙腐蚀倾向)

表1－244 重叠在一起的两片金属(面积比12／1)在pH5、50℃、60℃的3%NaCl溶液中的60天试验后的缝隙腐蚀

d．应力腐蚀 00Cr20Ni25Mo4．5Cu的耐应力腐蚀破裂性能见表1－245和表1－246和图1－268。

表1－245 00Cr20Ni25Mo4．5Cu的耐应力腐蚀性能(U型弯曲试样)

表1－246 00Cr20Ni25Mo4．5Cu恒应力SCC试验结果

图1－268 00Cr20Ni25Mo4．5Cu钢的耐应力腐蚀性能

σ－外加应力；σ₀．₂－钢的屈服强度；CaCl₂+CuCl₂－40%CaCl₂+lg／CuCl₂／1，100℃；MgCl₂－35%MgCl₂(154℃，充气)

(6)工艺性能

a．热加工 该钢具有良好的热加工性能，但较00Cr17Ni14Mo2钢热变形抗力大，加工难度增大。钢的热加工温度范围为900～1150℃。热锻的最高加热温度可达1180℃，订锻温度≥900℃。

b．冷加工 钢的冷加工性能类似于00Cr17Ni14Mo2，可进冷拔、冷轧及其他冷成形加工。

c．热处理 固溶处理制度为1100～1150℃加热保温后快冷。

d．焊接 钢的可焊性良好，可使用常规的焊接方法予以焊接，焊接材料与母材相同，焊前不需预热，焊后也不需热处理，如需热处理，可在1075～1125℃加热后快冷进行热处理。

(7)物理性能

00Cr20Ni25Mo4．5Cu的物理性能见表1－247。

表1－247 00Cr20Ni25Mo4．5Cu的物理性能

(8)应用

石油化工领域如醋酸丁脂、醋酸甲酸、对苯二酸、聚氯乙稀等环境；无机化学工业，如硫酸、硫酸铵、纯碱、磷酸等介质环境；防污染净化系统，如锻烧炉和电厂烟道洗涤器；海水、半咸水和污染水的冷却器等。