熔化
熔化炉的容量一般是10～50吨，多使用反射炉。 当配好的原料完全熔化时，用搅拌棒在熔液表面下进行充分的搅拌(尽量不搅乱浮于熔液表面的氧化物)，使熔液的成分均匀。为检查其成分是否达到标准，可抽取试样，用光量计迅速进行分析确认。 然后，采用氯气、氮气、无水氯化铵或无水氯化锌等，进行脱气和净化处理。其中使用最多的是氯气，它的目的有以下三点： (1)使氧化物浮于熔液表面。 (2)使溶液表面的渣滓与金属很好地分离。 (3)除去溶解的氢气。 脱气以后，再把渣滓完全取出，对熔液进行镇静。为了将氧化物分离出来，应在一定的温度(约720℃)下，保温一段时间(1～1．5小时)，然后用玻璃丝网过滤，再铸造板坯。 |