离心泵centrifugal pump

液流径向或近于径向流出叶轮的叶片泵。在稳定流动状态下，叶片作用于液体的外力矩，等于叶轮内液体动量矩的增量。而单位时间内，叶片对液体所作的功，转换成液体的压力能，就是泵的理论扬程。
类型和结构 离心泵按型式和结构特征可分为：蜗壳式和导叶式；立式和卧式；单级和多级；单吸和双吸等。其典型结构型式有单级单吸卧式、单级双吸卧式、多级单吸卧式三种。
单级单吸卧式离心泵 有托架式和悬架式两种。托架式泵的底脚在轴承体下部，泵体悬出在外；悬架式泵的底脚在泵体下部，轴承体悬出在外，其结构如图1。泵盖在叶轮后部，拆卸轴承体和泵盖就可把叶轮从泵体中移出而不需拆卸吸入管。因此，这种结构称为后开门式结构。其结构紧凑、重量轻、维修方便，在ISO国际标准和中国国家标准中作为单级单吸卧式离心泵的一种标准型结构。此外，小型泵还可采用泵叶轮直接装在电动机轴上的简化结构。泵体通过支架与电动机外壳相连。

图1 单级单吸卧式离心泵（悬架式）

单级双吸卧式离心泵 这种泵的叶轮相当于由两个单吸叶轮背靠背地对称布置而成，因此，部分轴向力可相互抵消，剩余的轴向力由轴承承受。泵体和泵盖结合面为通过轴心线的水平面，通常称为中开面。便于揭开泵盖进行维护检修。双吸泵适用于扬程较高、流量较大的场合。
多级单吸卧式离心泵 泵体有整体式和分段式两种。分段式多级泵(图2)的泵体由吸入段、中段和压出段构成，用长螺栓将三段连成整体。多个叶轮串装在一根轴上，泵的轴向力由平衡装置平衡。多级泵的扬程取决于泵的级数。一般性能范围：流量18～420米³/小时；扬程20～615米。

图2 多级单吸卧式离心泵（分段式）

性能曲线 离心泵的性能曲线如图3所示。其特点是：泵出口阀关闭时的“关死扬程”为设计扬程的1.1～1.3倍；扬程随流量增加而减小，但低比转速离心泵在小流量时可出现扬程随流量增加而增大的情况，即性能曲线在小流量时出现驼峰。泵出口阀关闭时的功率最小，因此，起动离心泵时应关闭泵出口阀，以减小起动力矩；随着流量增加功率将上升，因此，在偏离设计工况的大流量情况下运行时功率增大，泵的高效率区比较宽广。

图3 离心泵性能曲线

发展趋势 ❶高速化。随着高压给水的需要，不少国家把离心泵的转速提高到5000转/分。某些国家已制造出单级扬程1150米，叶轮圆周速度150米/秒的离心泵。高速化使泵的单级扬程增加，重量减轻；同时可减少多级泵的级数和轴向尺寸，减少跨度和轴的挠度，提高运行的可靠性。随着转速的提高，泵对防止汽蚀、减少振动、降低噪声等要求也大为提高。
❷系列化、标准化、通用化。国际标准化组织于1975年制订了有关离心泵的性能、外形、安装尺寸、底座和密封空腔尺寸等的统一标准，为中国和其他国家所采用，可以满足多种不同使用要求，也为泵的专业化大批量生产和零件成组加工制造创造了条件。有利于降低成本，提高质量。
❸自吸式离心泵发展很快，许多国家生产了各种类型的自吸泵。由于它不需要底阀，启动前不需灌水，适用于频繁启动的场合。

离心泵centrifugal pump

利用叶轮旋转时的离心作用使液体提升的水利机械。由叶轮、泵壳、泵轴与轴承、减漏环、密封装置等主要零部件组成。按叶轮进水方式的不同分为单面进水（称单吸）与双面进水（称双吸）两种；按泵内叶轮个数的多少分为单级泵（一个叶轮）和多级泵（两个叶轮以上）；按泵轴装置方式的不同分为立式泵和卧式泵；按能否自动吸水分为自吸泵和普通泵两种。离心泵多用于高扬程地区的提水灌溉，中国生产和使用离心泵最高扬程达225 m，每台流量2.25 m³/s，配套电动机功率8000 kW。

离心泵

由泵壳、叶轮、转轴等主要零件组成。动力机械带动转轴，转轴带动叶轮在泵壳内转动时，泵内液体被迫随叶轮转动，因而产生离心力。离心力迫使液体自叶轮四周排出泵外，又从叶轮中心处吸入新的液体，使液体不断地移动并产生压力。

离心泵

利用离心力的作用增加液体压力并使之流动的一种机械。

离心泵

centrifugal pump

---

离心泵

centrifugal pump