酚醛树脂胶粘剂的品种与组成

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作为胶粘剂使用的酚醛树脂主要是分子量为700～1000左右的甲阶酚醛树脂。未改性的酚醛树脂胶粘剂主要是以甲阶酚醛树脂作为粘料。这种胶粘剂在室温下与酸性催化剂作用，能硬化成坚固的、有粘附性能的胶层。常用的酸性催化剂有石油磺酸、对甲苯磺酸、磷酸的乙二醇溶液、盐酸的酒精溶液或甲醛—盐酸—甘油的混合液等。胶粘剂中加入丙酮或酒精作溶剂。

热固性酚醛树脂按催化剂种类的不同，而分为钡酚醛树脂、锌酸醛树脂、氨催化树脂、强碱催化树脂。从使用状态分为水溶性、醇溶性、油溶性和固态树脂。它们各有一定的特性，可适应不同的范围使用。常用的有下述几种。

1．酚钡树脂胶

酚钡树脂由苯酚、甲醛在氢氧化钡催化剂作用下缩聚而成。

酚钡树脂胶由酚钡树脂、酸性催化剂及丙酮、酒精组成，配方如表2－8。

表2－8 酚钡树脂胶配方

*a为石油磺酸的酸值(一克试样中相当于0．1NKOH溶液的毫升数)。

使用时，根据硬化温度的需要，称取一定重量的石油磺酸加入树脂中，搅拌20min即成。冷硬化时，催化剂用量较大，在60℃硬化时，催化剂用量较小，配制好的胶粘剂，常温下使用寿命3～6h。

酚钡树脂涂胶后，敞开晾置时间4～15min，闭合晾置时间为5～25min，在粘接时，如果是室温固化，温度不低于18℃，要求加热固化时，温度应保持在60℃，粘接压力根据材料厚度大约为0．05～0．5MPa左右，加压时间根据不同材料而定。

酚醛树脂胶粘剂中含有大量游离酚(20%左右)，对操作者身体有害，粘接时，应在通风柜或通风设施处进行。

2．醇溶性酚醛树脂胶

由于醇溶性酚醛树脂胶游离酚含量较低，毒性较小，可代替酚钡树脂，这种树脂国内外均有多种牌号，其中常用的是以氢氧化钠为催化剂缩聚而得的酚醛树脂。

醇溶性酚醛树脂与石油磺酸混合后可配制成在室温硬化，或60℃下加热硬化的胶粘剂，它的使用性能、粘接工艺、用途与酚钡树脂完全相同。常用的醇溶性酚醛树脂胶的配方见表2－9。

表2－9 醇溶性酚醛树脂胶配方

3．水溶性酚醛树脂

水溶性酚醛树脂在其组分中游离酚含量较低，一般均小于2．5%以下，对人体危害较小，同时，用水溶性酚醛树脂较醇溶性酚醛树脂要节约大量有机溶剂，且在涂胶操作中易于清洗。表2－10列出几种水溶性酚醛胶的组分。

表2－10 国内外几种水溶性酚醛胶的组分