挤出成型机

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采用挤出吹塑，挤出成型机是中空吹塑装置中的最主要设备。吹塑制品的力学性能和外观质量、各批成品之间的均匀一致性、成型加工的生产效率和经济性，在很大程度上取决于挤出成型机的结构特点和正确操作。

挤出装置一般为通用型挤出机，但要求挤出机能适应周期性频繁停歇；开动和停歇的电钮应安装在离操作人员较近的地点。

挤出吹塑用挤出机与普通场合下的挤出机并无特殊之处，一般挤出机均可用于吹塑。不论采用哪种类型的挤出成型机，为生产出合乎质量要求的产品，挤出成型机挤出的型坯必须满足下列要求：

①各批型坯的尺寸、熔体粘度和温度均匀一致。

②型坯的外观质量要好，因为型坯存在缺陷，吹胀后缺陷会更加显着。型坯的外观质量和挤出成型机的混合程度有关，在着色吹塑制品的情况下尤其重要。

③型坯的挤出必须与合模、吹胀、冷却所要求的时间一样快，挤出成型机应有足够的生产率，不使生产受限制。

④型坯必须在稳定的速度下挤出，由于挤出速度的变化或产生脉冲，将影响型坯的重量，而在制品上出现厚薄不均。

⑤对温度和挤出速度应有精确的测定和控制，因温度和挤出速度的变化会大大影响型坯和吹塑制品的质量。

⑥由于冷却时间直接影响吹塑制品的产量，因此，型坯总是在尽可能低的加工温度下挤出，在此情况下，熔体的粘度较高，必然产生高的背压和剪切力，这就要求挤出成型机的传动系统和止推轴承应有足够的强度。

和其它热塑性塑料制品加工所用的挤出成型机一样，要具备适合所有热塑性塑料吹塑的理想挤出成型机是不现实的，如果配备几种不同结构的螺杆，用同一台挤出成型机就能生产不同塑料品种的型坯。