三角带传动

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在一般机械传动中，应用最广的是三角带传动。标准的三角带都制成无接头的环形。其结构主要有下列两类：

帘布结构(图3－5－40a)——由伸张层1(胶料)、强力层2(胶帘布)、压缩层3(胶料)和包布层4(胶帆布)组成。

图3－5－40 三角胶带的结构

线绳结构(图3－5－40b)——由伸张层1(胶料)、强力层2(胶线绳)、压缩层3(胶料)和包布层4(胶帆布)组成。

(一)三角胶带规格

根据GB1171－74规定，三角胶带剖面尺寸分为O、A、B、C、D、E、F，7种型号，见表3－5－41。

表3－5－41 三角胶带型号及截面尺寸(按GB1171－74) mm

(二)三角胶带传动设计计算

1．确定计算功率P_ca

P_ca=K_A·P(kW) (3－5－48)

式中 P——传递的额定功率(kW)

K_A——工作情况系数，见表3－5－42

表3－5－42 工作情况系数KA

注：在反复起动、正反转频繁、工作条件恶劣等场合，KA值应乘以1．1；增速传动KA值应乘以1．2；当在松边外侧加张紧轮时，KA应乘以1．1。

2．选择带的型号

根据计算功率P_ca。和主动轮转速n₁，由图3－5－41选定带的型号。

图3－5－41 三角胶带选型图

3．确定带轮计算直径D₁、D₂：

(1)初选主动轮直径D₁：

据三角带型号参考表3－5－43选取D₁≥D_min

表3－5－43 三角胶带带轮的最小直径D_min(mm)

(2)验算带的速度v：

式中 对O、A、B、C型胶带 v_max=25m／s

D、E、F型胶带 v_max=30m／s

一般以v=10～20m／s为宜。

(3)计算从动轮计算直径D₂：

D₂=i·D₁(mm) (3－5－50)

计算结果加以圆整。

4．实际传动比i：

式中 ε——弹性滑动系数

帘布结构ε=0．02

线绳结构ε=0．05～0．08

5．确定中心距α和带的节线长度L_o：

(1)初定中心距a_o

推荐：

取 0·55(D₁+D₂)+h＜α_o＜2(D₁+D₂)

式中 h——三角带的高(mm) 见表3－5－41

(2)带的计算长度L_ca

选取和L_ca相近的标准带的节线长度L_c及与L_c对应的公称长度(内周长度L_i)。

(3)计算中心距α：

考虑安装调整和补偿初拉力的需要，中心距的变动范围为：

α_min=α－0．015L_c

α_max=α+0．03L_c

6．主动轮包角α₁：

最小不得低于90°。

7．胶带根数Z：

式中 P₀——单根胶带所能传递的功率(kW)，见表3－5－44

表3－5－44 单根三角胶带所能传递的功率P₀(i=1；α1=α2=180°；特定带长；平稳载荷)(kW)

k_α——包角系数，见表3－5－45

表3－5－45 包角系数k_α

k_L——长度系数，见表3－5－46

表3－5－46 长度系数k_L

k——材质系数，对于棉帘布和棉线绳结构的胶带，取k=1；对于化学纤维线绳结构的胶带，取k=1．33

⊿P₀——单根胶带传递功率的增量(kW)

⊿P₀=0．0001⊿Tn₁

⊿T——单根胶带所能传递的扭矩的修正值(N·m)，见表3－5－47

表3－5－47 单根胶带所能传递的扭矩的修正值⊿T(N·m)

在确定三角胶带的根数Z时，为了使各根胶带受力比较均匀。根数不宜太多(通常Z

(10)，否则应改选带的型号，重新计算。

计算的Z值应圆整为整数。

8．单根胶带初拉力F₀：

式中 q——每米带长重量(kg／m)，见表3－5－41

g——重力加速度，g=9．81m／s²

k_α——包角系数

9．有效圆周力F₃

10．作用在轴上的力F

式中 F_maz——考虑新带的最初拉应力为正常拉应力的1．5倍

(三)三角带轮

带轮材料：铸铁、钢、铝合金及工程塑料。其中应用最广的是灰铸铁，常用HT150较重要的场合或带速较高时，可用HT200。

带轮尺寸见表3－5－48。

表3－5－48 带轮轮槽尺寸(mm)

注：(1)尺寸b₀的偏差按h12。

(2)槽角φ₀的偏差对O、A、B型为±1，C、D、E、F型为±30′。

(3)轮槽工作表面光洁度▽5(d＞300mm)或▽6(d≤300mm)。

(4)对于活络三角胶带为使螺钉头不与槽底相碰，H应适当加大，