表面粗糙度参数的选用

---

国标GB／T1031－1995对表面粗糙度参数的选用有如下主要规定：

表面粗糙度参数从R_a、Rz、R_y中选取，并在常用的参数值范围内(R_a为0．025～6．3μm，Rz为0．1～25μm)推荐优先选用R_a。

根据表面功能的需要，除表面粗糙度高度参数(R_a、R_z、R_y)外可选用附加评定参数(S_m、S、t_p)。

如选用轮廓支承长度率(t_p)参数时，必须同时给出轮廓水平截距C值，它可用微米或R_y的百分数表示。百分数系列如下：

R_y的5、10、15、20、25、30、40、50、60、70、80、90%。

轮廓的单峰(谷)S的最小间距规定为取样长度l的1%。轮廓峰(谷、单峰、单谷)的最小高度规定为轮廓最大高度R_y的10%。对R_a、Rz、R_y参数也同样适用。

取样长度(l)的数值，在一般情况下推荐按表1．7－28选用，此时在图样上或技术文件中取样长度值的标注可省略，当有特殊要求时，则应给出长度值并应标注。

对微观不平度间距较大的端铣、滚铣及其它大走刀量的加工表面，应在标准取样长度系列值中选用较大值。

因加工表面的不均匀性，其评定长度(l_n)应由加工方法和相应取样长度来确定。如被测表面均匀性较好，则l_n可选用小于5l值；反之可选用大于5l值。

在规定表面粗糙度求要时，必须给出表面粗糙度值和测定时的取样长度值，必要时也可规定表面加工的纹理、方法、顺序和不同区域的粗糙度等附加要求。

根据表面功能和生产的经济合理性，当选用标准中规定的粗糙度参数系列值不能满足要求时，可选取标准中附录部分规定的补充系列值。见表1．7－29～31。

表1．7－29 R_a的补充系列值 μm

表面粗糙度选用实例见表1．7－32

表1．7－32 表面粗糙度选用实例