考虑铸件工艺的合理设计

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形状复杂的零件，宜采用铸件。但铸件需制模、造型，费用较高，故适用于大批量生产。

铸件工艺的合理设计，应是能够保证获得优质铸件，即能使其避免产生内部及外表的缺陷，并应使铸件制造及加工简便、便于清理及搬运。此外，还应考虑节约金属，以减轻重量，降低成本。

3．1．1 铸件设计的工艺要素

常用铸造方法的主要特点见表3．5－5；常用铸件的性能和结构特点见表3．5－6；铸件设计的结构要索见表3．5－7～表3．5－19。

表3．5－5 常用铸造方法的主要特点

注：当设计不同壁厚铸件时(参考表中图)，在转折点处的斜度最大可增大到30°～45°。

表3．5－18 法兰铸造过渡斜度(摘自Q／ZB 155－73)mm

注：适用于减速器机体、机盖、联接管、汽缸以及其他各种联接法兰等铸件的过渡部分尺寸。

表3．5－19 加强筋

3．1．2 铸件工艺合理设计的设计准则

铸件工艺合理设计的设计准则见表3．5－20。

表3．5－20 考虑铸件工艺合理设计的设计准则和示例