离合器的接合元件

---

离合器的接合元件分嵌合式和摩擦式两类。嵌合式包括牙嵌式、转键式、滑销式、拉键式、齿轮式等，其特点是传递转矩大，外廓小，结构简单，不打滑，可保证主、从动部分同步转动；摩擦式的特点是离、合平顺，可在高转速差下进行接合，并可通过其过载打滑起到安全保护作用。

嵌合类离合器中应用最普遍的是牙嵌式。其牙的工作面通常都是平面，但也有做成弧形的。弧形的制造比平面复杂，但可防止边缘接触，从而能提高牙嵌元件的承载能力。而牙形则有矩形、正梯形、斜梯形、尖梯形、锯齿形、正三角形、斜三角形、螺旋形等多种。其中，矩形牙可双向传动，但只能在静止或极低转速差(＜10r／min)下接合，适于手动调整机构和不常离合的传动中；梯形牙在接合时的冲击比矩形牙小，且脱开较易，故适于电磁和液压离合器中。这两种牙形的尺寸系列见表4．7-19。正三角形牙可双向传动，牙数多，接合容易，不易出现顶齿现象，可在低转速差下接合，接合后不能自锁，适于从动部分惯性小、接合频率较高的传动，其尺寸系列见表4．7-20。表4．7-21列出嵌合元件的常用材料。

表4．7-19 矩形牙、正梯形牙的牙形尺寸系列

注，
❶  梯形a角取2°～8°，工作时产生的轴向分力不致使离合器自行脱开；a取15°～20°时，则需另加轴向压紧力。a的极限偏差取±15′。

❷  轴孔直径未标出，可根据传递的转矩决定。

表4．7-20 正三角形牙的牙形尺寸系列

注：
❶  表中的许用转矩值，是按低速时接合，由牙工作面压强条件确定的。对于静止状态接合，表中的值应乘以1．75°

❷  D₁、h₁尺寸根据结构尺寸选择，表中的值仅供参考。

表4．7-21 嵌合元件常用材料

摩擦式接合元件有多种，见表4．7-22。其中以摩擦片式应用最广泛，其结构特点、参数选择和摩擦副的材料及其性能分别见表4．7-23～4．7-25。在湿式离合器中，为改善摩擦盘(片)的散热和排屑性能，提高摩擦系数，缩短接合时间，往往在其衬里表面开有各种形状的沟槽，如圆环形槽、径向辐射槽、方格子状槽、斜格子状槽等。沟槽的面积可达总面积的30～40%(粉末冶金材料达50～60%)。