烘缸供汽

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1．烘缸供汽型式

(1)阶梯式

阶梯式供汽即分段通汽法，主要由各组烘缸间的压力差，或最后一组烘缸连接的真空泵所造成的真空度而形成蒸汽循环，一般采用三段通汽。通常可使进入干燥部的蒸汽压力由0．1～0．8MPa降低到最后一组烘缸的20～80kPa。典型的阶梯式三段通汽系统见图11－5－50。

❶ 阶梯式分段通汽法特点

a．有效利用蒸汽热能。

b．不同品种的纸张，各段通汽的烘缸数也不同。对于一般文化用纸纸机，采用三段通汽时，其烘缸数的分配比例如下：

❸ 烘缸三段通汽设计参数与国内有关工厂调查数据

a．设计参数

纸机车速＜470 m／min

三段通汽各阶烘缸数比例 一段：二段：三段=2∶1∶0．5

即一段烘缸数(高温)包括毯缸在内57%(占总缸数)

二段烘缸(中温) 29%(占总缸数)

三段烘缸(低温) 14%(占总缸数)

蒸汽管总压力 0．2～0．3MPa(表压)

一段汽压力 0．1～．12 MPa

二段汽压力 0．05 MPa

三段汽压力 0 MPa

表面冷凝器压力 －45～－66kPa(表压)

一～二段压差 50～70kPa

二～三段压差 ～50kPa(不低于45kPa)

真空泵 50～60 t／d 纸机 Q=2～3m³／min 66．5kPa

100 t／d纸机 Q=4．4m³／min，66．5kPa

温度曲线 视纸品种而定

b．国内有关工厂调查数据

表11－5－32 有关工厂三段通汽参数(1975年调查数据)

图(a)中：A－热压机 B－烘缸组供汽管 C烘缸组冷凝水管 D－烘缸组汽水分离器 E－冷凝水泵 F－冷凝水热水缸

图(b)中：1－压差控制器 2－蒸汽阀 3－蒸汽流量计 4－烘缸蒸汽压力调节器 5－热压器 6－供汽(恒压) 7－压力控制阀 8－蒸汽管 9－压差传达器 10－烘缸组(约10～20个) 11－蒸汽阀 12－冷凝水管 13－阀门 14－吹入热压器(再循环) 15－吹入冷凝器 16－从别组烘缸来的冷凝水 17－水平控制仪 18－排除不凝结气体 19－冷凝水分离器 20－冷凝水泵 21－排除不凝结气体 22－冷凝水器 23－冷凝水控制阀 24－真空调节器 25－排水管 26－冷凝水热水缸 27－真空泵 28－冷凝水泵 29－水平控制仪

循环式供汽方式的特点：

❶ 可单独的调节各组烘缸压力差，不受前、后烘缸组压力的影响。

❷ 应注意排除不凝结的气体，否则影响热的传导性能和纸页干燥的均匀性。

(3)综合式

采用热压机—分段通汽系统，见图11－5－54。

❶ 、❺ －压力控制器❷ 、❻ －压力发送器❸ －压差控制器❹ －压差发送器

目前世界上一些幅度宽、车速高的纸机多采用这种系统，这是因为：

❶ 如热压机设计合适，能使任何两组烘缸在只有蒸汽的压差下正常工作，而不影响烘缸排水(甚至在高速下使用回转虹吸管时也一样)；

❷ 在循环过程中，不凝结气体积集减少，这样有利于提高干燥效率和产品质量。

❸ 热能使用合理。

(4)其他

典型薄型纸机供汽与冷凝水系统，参见图11－5－55。

2．热力压缩器(Thermo－compressor)

热力压缩器的示意图见图11－5－56。

热压器是一种喷射式蒸汽升压器，由一段收缩、扩散的喉管组成。操作时，由主汽管来的蒸汽在压力下进入热压器并经喷嘴喷出。喷嘴将高压蒸汽转变为高速喷射流从而产生吸力，而使纸压蒸汽吸入到蒸汽管内。蒸汽与分离器回收的乏汽在热压器内混合，混合后进入扩散管使动压头转变为静压头，而得到适当的出口压力，再送回本组烘缸使用。

现代高速纸机多采用热压器，这是因为：

❶ 能提高分离器的乏汽压力，使之用于烘缸，使热能回收；

❷ 降低主干燥纸压蒸汽的温度，从而提高烘缸的热传导效率。饱和蒸汽干燥纸页较过热蒸汽更有效。

对于一般文化用纸，送入热压器的高压蒸汽其压力为：0．2MPa、流量1620kg／h；吸入蒸汽压力为0．46kPa，流量630kg／h；经混合后的蒸汽压力为0．1MPa，流量2250kg／h。

热压器的控制系统见图11－5－57。

❶ －压差记录控制器❷ －压力记录控制器❸ －受控烘缸组❹ －汽水分离器❺ －温度控制器❻ －液位控制器❼ －冷凝水泵❽ －供汽

热压器的设计参考数应包括：

❶ 主汽管高压蒸汽压力。

❷ 排出汽压力的幅度。

❸ 每一排出压力所需的吸入压力或产生压头(generated head)。

❹ 每一排出压力中吸入管蒸汽量。

❺ 再循环系统各部分阻力。

❻ 为使在操作中流量稳定，热压器排出口直径应设计得适当，一般至少为管径的几倍。

热压器安装时应注意：

❶ 进入热压器的纸压蒸汽管，必须装一止逆阀，以防返向气流进入热压器，同时在起动时止逆阀有助于系统中空气的排除。

❷ 热压器应安装在高处，以利于排除空气。

3．烘缸蒸汽管接头

(a)固定式虹吸管进汽头(常装在烘缸传动侧) (b)回转式虹吸管进汽头 (c)蒸汽或冷凝水管接头，使用这种接头时，应装在烘缸两侧，一个供汽，一个排水