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字词 pdca循环
类别 中英文字词句释义及详细解析
释义

PDCA循环PDCA cycle

又称PDCA工作方式、戴明环。按照计划(plan)、实施(do)、检查(check)、处理(action)4个阶段反复循环的工作方式和管理方式。最早由美国统计学家戴明(W.E.Deming)在总结产品质量管理经验时提出。包括4个阶段,8个步骤:
❶计划阶段。分析现状,找出问题;分析影响问题的因素或原因;找出主要因素或主要原因;制定措施计划。
❷实施阶段。即按照既定的计划和措施组织执行。
❸检查阶段。检查计划执行结果和问题。
❹处理阶段。分为:总结经验教训,纳入有关标准或制度,巩固成绩,防止问题再度发生;将尚未解决的遗留问题转入下一个管理循环,作为计划解决的目标。PD-CA循环的特点是:4个阶段循序渐进,缺一不可,整个企业的各项管理活动构成一个大循环、各部门、科室、小组乃至个人,都有各自的中循环、小循环,形成一个大环套小环、小环保大环的循环管理体系。通过循环把企业各项工作有机地联系起来,每循环一周,经营管理水平就可提高一步。

PDCA循环

[参]戴明环

PDCA循环

企业在全面质量管理中所采用的一套科学的工作程序。PDCA循环是由P(Plan计划)、D(Do执行)、C(Check检查)、A(Action处理)四部分组成的一个工作循环,这四部分构成了质量管理工作的四个阶段。计划,是指以顾客的需要和社会经济效益为准绳制定质量目标,分析企业的现状,指出影响质量的原因,提出改进的措施和方法;执行,是指实施组织计划,落实具体步骤,实现质量的改进;检查,是指对计划实施的结果进行检验和反馈,并监督计划实施过程,指出存在的问题;处理,是指对前三个阶段运作的经验与教训进行总结,对成功经验进行整理,形成下一步的新标准和新制度,对出现的问题制定相应的改进和防范措施。PDCA循环在操作上必须按步骤进行,不能颠倒,阶段不能省略,而且是大循环(企业整体)套小循环(各部门),小循环推动大循环,多个循环相互联动。

PDCA循环

PDCA循环PDCA Cycle

在国内外得到广泛应用的一种管理工作方法。由于最初是由美国著名质量管理专家E·戴明博士(Dr.W.E.Deming)所提出的,所以又称为戴明环。P、D、C、A分别是英文的Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)四个单词的第一个字母,意指管理工作必须顺序经过的四个阶段。四个阶段各有其基本的工作内容。计划(P)阶段,明确所要解决的问题或所要实现的目标,并提出实现目标的措施或方法;执行(D)阶段,贯彻落实上述措施和方法;检查(C)阶段,对照计划方案,检查贯彻落实的情况和效果,及时发现问题和总结经验;处理或总结(A)阶段,把成功的经验加以肯定,变成标准,分析失败的原因,吸取教训。
在实际应用PDCA循环时还可以具体化为八个步骤:(1)分析现状,找出问题。要求尽量用数据说话,切忌笼统抽象。(2)分析产生问题的各种原因。要求具体明确,言之有理。(3)确定主要原因。确定的主要原因要少而切中要害,应避免不分主次,眉毛胡子一把抓。(4)针对问题的主要原因,提出相应的措施。措施要具体明确,要说明由谁执行,在哪里执行,什么时候执行,怎样执行,以及确定责任部门和负责人等。这四个步骤也就是“计划(P)”阶段的具体化。(5)具体落实各项措施。这也就是“执行(D)”阶段。(6)根据计划要求,检查实际执行的结果。看看哪些严格按计划做了,效果如何,哪些偏离了原先计划,后果如何。这相当于“检查(C)”阶段。(7)总结经验教训,把成功的经验标准化,分析和总结失败的教训,避免以后再犯。(8)把这一循环中尚未解决的遗留问题进行总结、分析,转入下一个循环。第七八两步是“处理(A)”阶段的具体化。
在PDCA循环的各阶段中,第四阶段的“处理”具有极为重要的意义。只有把循环中的经验教训加以总结,才能作为后续工作的指导,才能避免走弯路。否则既不能巩固已取得的成绩,又不能防止同样的错误再犯,实行PDCA循环的效果就大打折扣了。
PDCA循环的四个阶段八个步骤之间紧密联系,互有交叉,彼此之间不是截然分开的。在实际运用时,经常一边计划一边执行,一边执行一边检查,一边检查一边总结,一边总结一边调整计划。PDCA循环具有以下特点:(1)大环套小环,小环保大环,互相促进(如图9-1)。PDCA循环既适用于解决企业整体的问题,又适用于解决企业各部门的问题,也适用于班组或个人的问题。上一级循环是下一级循环的依据,下一级循环是上一级循环的组成部分,是上一级循环的落实和具体化。通过各个小循环的不断运转,推动上一级循环直至整个循环的不断运转,从而把企业的管理工作有机地结合起来。(2)PDCA循环每转动一周就上升一个台阶,犹如在“爬楼梯”(如图9-2)。每经过一次循环,一些问题就会得到解决,质量水平就会上升到一个新的高度,就有了新的更高的目标,在新的基础上继续PDCA循环。如此循环往复,质量问题不断得到解决,产品质量和管理水平就会不断得到改进和提高。(3)PDCA循环的转动不是哪一个人的力量,而是集体的力量,是整个企业全员推动的结果。


图9-1


图9-2

☚ 质量突破   信得过班组 ☛
PDCA循环

PDCA循环

国外工业企业在质量管理上采取的计划—实施—检查—处理的一种循环工作方法。它是全面质量管理的基本方法之一,最早由美国统计学家戴明提出,也称为 “戴明循环”。这种方法的要点是:一切工作都应包括四个阶段。第一阶段是计划 (plan),包括确定方针、目标、质量工作计划等; 第二阶段是实施(do),就是贯彻执行计划;第三阶段是检查(check),即检查计划执行的效果,找出问题;第四阶段是处理(action),即推广成功的经验,总结失败的教训并制定纠偏措施,对没有解决的问题应找出原因,为下期计划提供资料。PDCA循环适用于企业、车间、小组、个人各个环节的工作。整个企业按PDCA循环顺序进行工作,落实到基层单位、各生产环节,也要求各基层单位各生产环节按PDCA循环顺序进行工作。这样就形成一个大圈带小圈的情况,每个圈都在不停地向前移动,整个企业和各基层单位、各生产环节的质量管理都一环扣一环地配合进行。每次循环都把质量目标或标准带到一个新高度,逐步升级,使质量管理日臻完善。

☚ 再造工程   比较管理 ☛
PDCA循环

PDCA循环

企业在全面质量管理中所采用的一套科学的工作程序。PDCA循环是由P(Plan计划)、D (Do执行)、C (Check检查)、A (Action处理) 四部分组成的一个工作循环,这四部分构成了质量管理工作的四个阶段。计划,是指以顾客的需要和社会经济效益为准绳制定质量目标,分析企业的现状,指出影响质量的原因,提出改进的措施和方法; 执行,是指实施组织计划,落实具体步骤,实现质量的改进; 检查,是指对计划实施的结果进行检验和反馈,并监督计划实施过程,指出存在的问题; 处理,是指对前三个阶段运作的经验与教训进行总结,对成功经验进行整理,形成下一步的新标准和新制度,对出现的问题制定相应的改进和防范措施。

☚ 现场管理   质量管理 ☛
PDCA循环

PDCA循环

提高产品运输质量,改善企业经营管理的重要工作方法。PDCA循环又称戴明环,由美国人戴明最早提出,分四个阶段,即计划 (Plan)、执行(Do) 、检查(Check)、处理(Action)。企业为保证和提高产品质量,必须按四个阶段进行循环。在计划阶段,要制定企业质量计划,提出总的质量方针和目标以及措施方法; 在执行阶段,要组织动员各方面力量按计划要求进行工作; 在检查阶段,检查执行情况和效果,及时发现存在的问题; 在处理阶段,即总结阶段,总结经验教训,找出差距,把尚未解决的问题,放到下一循环的计划中加以解决。PDCA循环的特点是:
❶大环套小环,互相促进,大小环一起转动。
❷转动一次,提高一步,针对性地解决主要质量问题。
❸关键在于A阶段。PDCA循环要选准目标,控制时间,数据说话,完整的和不断的循环。

☚ 企业质量管理   分层法 ☛
PDCA循环

PDCA循环

指企业在实行全面质量管理的过程中,按照计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和处理(Action)四个阶段,依次周而复始地循环,使质量不断提高的一种管理方法的简称。它由美国管理学家戴明(W.E.Deming)提出,故又叫戴明循环。其特点是:PDCA按顺序进行,象车轮一样前进,不断循环,每循环一次,要总结并提出新的目标,再进入第二次循环;每循环一次,质量和管理水平都提高一步。从班组、车间到厂部均有各自的PDCA循环,大循环套小循环,一环扣一环互相推动。

☚ 标准化工作   一等品 ☛
PDCA循环

PDCA循环

开展质量管理工作的一种方式。这里的P、D、C、A是英语计划 (Plan)、实施(Do)、检查 (Check)、处理 (Action) 四个单词的缩写。所谓按照PDCA循环开展质量管理工作,就是把质量管理工作划分为顺序进行的四个阶段和八个步骤,并通过不断循环来达到不断提高质量管理水平和产品质量的目的。PDCA循环的四个阶段和八个步骤如下: (1) 计划阶段。包括四个步骤:
❶分析现状找出存在的质量问题;
❷分析产生质量问题的原因或影响因素;
❸找出产生质量问题的主要原因;
❹制订计划和措施,确定管理点。(2) 实施阶段。就是具体组织执行所制订的计划和措施。(3) 检查阶段。就是检查计划执行情况,并将其结果与计划要求对比,及时发现和解决计划执行中出现的问题。(4) 处理阶段。包括两个步骤: 进行标准化处理,把成功的经验或失败的教训纳入有关标准、制度、规定中,以巩固和推广成功的经验,避免重犯错误; 找出尚未解决的问题,转到下一个循环中继续解决。按照PDCA循环开展工作的要点如下: (1) 大环套小环,小环保大环。即不仅要有整个企业的大循环,而且企业内部各单位、各环节都要根据大循环的要求开展小循环活动,以保证大循环目标的实现。(2) 从实际出发,讲求实效。就是要从分析本单位的产品质量现状入手,找出产生质量问题的原因和主要原因,然后针对性地制订计划,采取措施,这样才能切实解决问题,收到实际效果。(3) 不断循环,不断提高。即循环必须不停顿地进行,每循环一次,解决一些问题,使产品质量和工作质量提高一步。接着又制订新的目标,开始新的循环。能不能通过不断循环达到不断提高,其关键在于处理。PDCA循环首先用于质量管理工作,但其基本原理对其他各项管理工作也是适用的。

☚ 质量指标   设备修理周期定额 ☛
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