连续蒸煮操作

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①开车前将生产现场清理干净，对各机台设备清洗，加油。

②检查各部设备是否正常，管道和阀门有无松漏和卡塞，阀门是否能正常开启和关闭。

③检查各种仪器、仪表、并进行调试，使之能正常监测和控制，正常显示，数据准确。

④检查料仓、运输机、计量器，双辊混合机、预压螺旋等，确认无杂物后，方能开车。

⑤通知配碱工按工艺要求配好蒸煮药液。备料工段准备草片，检查料仓草片贮存，是否达到规定要求。

⑥各操作人员必须严守工作岗位，按操作规程进行操作和监控，不得超压运行，不得擅自离开工作岗位，或他人代岗操作，保证设备正常运转，防止各类事故发生。

⑦经常检查进蒸煮器的草片质量，随时掌握进料计量情况，控制好预浸碱液加入量和温度。调节好预压螺旋，进料螺旋的转速，料塞管的长度，做好料塞，防止反喷，发现问题及时调节和处理。

⑧根据进料量，控制好用碱量，料塞做好正常后，开始通汽升温，控制好蒸煮温度。

⑨开车开始未蒸好的浆料，不得喷入喷放锅。

⑩经常检查粗浆蒸煮质量，发现问题及时调节。

⑾保证旋浆分离器和热回收系统的正常运转，回收喷放时的热量。

⑿停车时料片不得走完，保持料塞的完好，防止反喷。