设计中几个问题的分析

---

在切盐器(绞刀)设计时，除选择结构型式和确定各种结构参数外，对绞刀与盐浆泵、绞车、吸口的配合，也应当予以重视。

1．理想状态是切盐器(绞刀)切割下来的盐全部被盐浆泵吸入。但实际上很难达到。

国外对各种绞刀吸口周围速度场的研究表明，吸口空间吸入范围的平均直径与吸入长度(沿吸管中心线)之比在1．1～1．3之内比较合适，即绞刀直径应略大于绞刀长度。绞刀太长，盐浆泵的吸力相对减小，采坑底部留盐增多，吸入特性差。

2．影响吸入特性的另一重要因素是盐浆泵的吸上真空度。虽然它主要是靠泵本身的水力性能来保证的，但切盐装置结构的优劣对于吸程的影响也不容忽视。

3．吸口的安装位置对吸入特性的影响。被切削盐层离吸口越近，越易进入吸盐口，端部的堵塞现象也可减少。将吸口装在绞刀内，绞刀顶部距吸盐口距离为绞刀长度的0．25～0．3倍，采坑残留矿石就减少。

吸口平面与吸管中心线的角度，从理论上讲a－a吸口线以与盐槽底面平行为最佳位置，见图4－4－24a；而国内采盐机(船)的吸口则如图4－4－24b的位置。今后应进行研究试验，找出挖各种石盐的最佳角度。

图4－4－24 吸口安装的方向

4．切盐器的切削速度(圆周速度)对切盐器的产量有很大影响：在一定的极限范围内，圆周速度提高，生产量增加。这里有两点值得研究：

(1)圆周速度必须与吸入速度相适应。吸入速度和圆周速度在很大程度上也影响着切割盐层的残留量，如果切盐器内腔的吸入速度对绞松盐矿层的影响比圆周速度大，松碎石盐层的残留值就比较小，反之则大。

(2)吸入速度不变，而无限地增加圆围速度，由于离心力的作用，就会有不少松散的盐粒不能进入吸口而抛入采坑。目前采盐机(船)所用的切盐器刀筋角度小，密度大，如圆周速度过大，不仅离心力增大，严重时还会使切盐器形成一个封闭的圆锥体，对吸口的吸入工况影响很大。

有的研究单位认为，圆周速度和吸入速度相适应的比例为0．4～0．5，并要求绞刀的圆周速度不大于2．5m／s，可获得最佳的生产率和较大的吸入特性。

(3)圆周速度也应当与横移速度相适应，否则会造成切盐器吸口堵塞。目前采盐机(船)的前进、横移完全靠人操作，不易使两者有机地结合，也不经济。频繁起动对设备本身也不安全。如果用增加前移(横移)速度来增加采盐机的产量，必须同时增加圆周速度。所以进一步研究前移(横移)速度、圆周速度和吸入速度三者的规律，实现切盐器自动调速，是采盐机(船)技术进步的一个重要课题。

5．在切盐器(绞刀)吸管上增加助吸装置，改变刀筋和刀头的角度，使向“内斜式”发展，会使切盐器的效率提高，见图(4－4－25)。

图4－4－25 刀片刃面的方向