模具用锻件的制造

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1．模具用锻件的锻造目的

使材料内部组织细密，碳化物和锻造流线的分布合理，从而达到改善热处理性能和提高使用寿命的效果。

2．锻件的技术条件

①矩形锻件加工余量见表7．1－4。

表7．1－4 矩形锻件加工余量 (mm)

注：1．表列加工余量及公差均不包括锻件的凸面及圆弧。

2．应按H或B的最大截面尺寸选择余量，例如：H=50mm，B=120mm，L=160mm的工件，其H的最小加工余量应按120mm取5mm，而不是按50mm取4mm。

②圆形锻件加工余量见表7．1－5。

表7．1－5 圆形锻件的加工余量 (mm)

注：1．表列余量均不包括锻件之凸面及圆弧。

2．表列长度方向之余量及公差，不适于锻后再切断的坯料。

③对于模具主要零件，其坯料应采用改锻工艺，即坯料在锻造时经多次镦粗和拔长，以改进锻件致密度，使内部组织均匀，改进其使用性能和力学性能。

④锻件表面不应有裂纹、氧化、脱碳层和锻造不平现象。其尺寸应符合图纸要求，内部不应有夹层现象。

3．锻造工艺要求

①碳素工具钢和低合金工具钢等的锻造工艺要求见表7．1－6。

表7．1－6 碳素工具钢和低合金工具钢等锻造工艺要求

②高铬合金工具钢和高速工具钢的锻造工艺要求见表7．1－7。

表7．1－7 高铬合金工具钢和高速工具钢的锻造工艺要求