输送链及链轮

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输送链用于链式输送机。链式输送机有承载式和曳引式两大类。承载式的被输送物的荷重完全由链条及其附件承受，又分有板条式、横杆式、载运式、槽斗式等多种。曳引式的被输送物的荷重由特设的承载装置承受，链条及其附件只以拉、推、刮等方式克服输送阻力。通常有推杆式，牵引式和刮板式等几种。

输送链的设计计算要点，首先是选择输送链的结构型式、规格和附件(应在设计链式输送机类型时解决)，计算输送链所受的最大张力F。然后确定链轮齿数。齿数范围一般为6～57，速度低时选小值(如v=0．05m／s，可选z=6；v=0．5m／s，可选为11～13；v=1m／s。可选为19～21等)。如受结构尺寸限制，速度较高时也可取少齿数，但必须注意链传动的多边形效应的影响。最后，按静强度选择链条尺寸。单根链条工作时：

1-一级附件(通即用附件)，2-二级附件。

❷  双节距滚子链。这是由短节距滚子链将链板孔距加倍而派生的一种轻型链，其重量和成本均可减少1／3左右，既可用于传动(链板多为∞字形)，也可用于输送(链板多为直边形)，常用于速度较低、载荷较轻且输送距离较长的场合。这种链的规格参数见表4．15-25，配用附件见表4．15-26。链有小滚子和大滚子两种型式，采用大滚子链可避免链板与托架接触，从而可减小输送阻力。这种链可在附加通用附件(称为一级附件)的基础上视需要再加各种二级附件。典型的二级附件见图4．16-12。

表4．15-25 传动及输送用双节距滚子链的规格和参数(摘自GB5269-85)

表4．15-31 双节距滚子链链轮直径尺寸及齿高计算式(摘自GB5269-85) mm

注：*对双切齿链轮，如实际齿数z₁为奇数，则z=z₁／2可以0．5为最后一位，如z₁=19，则z=9．5。

表4．15-32 双节距滚子链链轮轴向齿廓(摘自GB5269-85) mm

米制输送链(长节距滚子链)链轮和平顶链链轮分别见表4．15-33和4．15-34。

表4．15-33 米制输送链链轮基本参数、直径和齿槽形状(摘自GB6350-87)

注：
❶  齿廓应光滑连接。

❷  链轮孔的极限偏差应不低于H9。

❸  齿根圆直径d_f的极限偏差为h11(机加工齿)或CT8(非加工齿，查GB6414-86铸件尺寸公差)，d_f通过量柱测量，量柱直径d_R=d₁(d₄，d₇)，其方法同表4．15-9滚子链轮。齿根圆径向圆跳动和该处端面圆逃动对机加工齿取0．001d_f+0．1mm或取0．2mm，选二者中大值，但应≤2mm；非机加工齿取0．005d_f或1．5mm中之大者。

表4．15-34 米制输送链链轮的轴向齿廓(摘自GB8350-87) mm

注：
❶  齿沟端面倒角——避免物料聚集，允许对齿沟两端进行倒角。

❷  本链轮对齿槽形状与轴向齿廓的要求比传动用滚子链的链轮要求为低。

表4．15-35 平顶链链轮(摘自GB／T4140-93)

注：
❶  在链轮零件图中，不需画出具体齿形，但应标出齿顶圆和齿根圆直径，在图右角列出基本参数表，包括配用链条节距p、铰卷外径d₁，有效齿数z(指明单切齿或双切齿)、分度圆直径d、量柱直径d_R、量柱测量距M_R和齿形(只注明“按GB／T4140-93制造”)。

❷  链轮孔(与轴装配)的公差带取为H8。