质量成本

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质量成本是质量管理发展到TQC阶段形成和发展起来的新概念。

目前，它已成为许多公司确定质量水平、改进产品质量、评价质量管理的有效性的一项重要手段。

质量成本一般可分为以下三种：

(1)预防成本(Prevention cost)，指为防止发生质量缺陷所支出的费用。

它包括质量计划费、工序控制费用、职工的质量管理教育费用、质量信息费等。

(2)故障成本(Failure cost)，又称损失成本。

它包括企业内部故障成本和外部故障成本两个方面。内部故障成本是指产品质量缺陷造成的损失和为处理质量缺陷发生费用的总和，如废品损失、返修费用、停工损失等。

外部故障成本是指用户在使用中发现产品质量缺陷而产生的由制造厂支付的一切费用的总和，如保修费、索赔费、退货费用、诉讼费、质量不符而降价的费用等。

(3)鉴定成本(Appraisal cost)，又称评价成本。

它是指为正式评价产品质量和为保持质量水平所支出的费用。通常包括原材料的检验及试验费用、工序检验费、成品检验费、出厂时复检费、质量评审费、企业以外的机构质量认证和质量监督等费用。

上述三种成本与质量水平之间的关系各有不同。图4－5－1为菲根堡姆提出的最佳质量成本模型。

从图4－5－1可以看出预防成本随质量水平的上升而增加，故障成本随质量水平的上升而下降，而鉴定成本一般都趋于稳定。当三项成本之和为最低时(即图中m点)，即为最佳质量成本。

从理论上讲，图中m点是企业进行质量管理活动的出发点，与m点对应的质量水平点q_m就是企业最佳质量成本的经济控制点。