生产过程的空间组织

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又叫生产结构。是指为了高效率和高效益地实现生产过程，企业各生产单位和设施，应当在空间布局上形成一个有机整体；在各生产单位内部，对设备、设施、运输装置等应进行合理的平面和立体布置……如此一系列的管理活动。

1．工厂总平面布置

根据已选定的厂址和厂区，把工厂各组成部分作适当安排，组成一个符合生产和工作要求的有机整体，以达到方便生产、保证安全、提高经济效益的目的。

(1)工厂总平面布置的原则是：
❶ 有利生产；
❷ 方便运输；
❸ 节约用地；
❹ 良好的环境。

(2)工厂总平面布置的常用方法有：
❶ 物料流向图法，按照原材料、在制品以及其他物资在生产过程中的总流动方向来布置；
❷ 物料运量相关图法，分析比较各方案的运量大小来确定布置；
❸ 作业相关图法，根据企业各组成部分之间关系的密切程度加以布置，得出较优的布置；
❹ 综合法，当运量不大时以作业相关图法为主，适当考虑流向和运量；当运量很大时以物料流向图法为主，适当考虑各组成部分的关系密切程度。

2．生产单位的专业化形式

(1)工艺专业化：按生产过程的各个工艺阶段的工艺性质来建立生产单位；

(2)对象专业化：把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位，以产品(零、部件)为对象来建立生产单位；

(3)混合组织：综合运用工艺专业化组织原则和对象专业化组织原则，来建立生产单位。

三种组织形式的特征及优缺点见表9－3。

表9－3 生产单位专业化形式

3．车间平面布置

即对车间各基本工段、辅助工段、生产服务部门、设备设施、仓库、通道等在空间和平面上的相互位置安排。它要求：
❶ 物流路线最短，避免倒流；
❷ 合理利用面积，不留死角；
❸ 方便运输；
❹ 安全可靠；
❺ 照顾设备工作特点，便于维护。

车间内部设备、工作地亦有工艺专业化和产品(零件)专业化两种布置形式，可以单独使用，也可以混合使用。常见的设备排列方式有：纵向排列、横向排列和斜角排列。