氯丁橡胶胶粘剂的组成

---

氯丁橡胶胶粘剂是以氯丁橡胶为主要胶接物质，另还需加入硫化剂、防老剂、填充剂及其它助剂等，以提高粘接强度和耐久性，并改善操作性能和适应性。氯丁胶分为溶剂型和乳液型两种，对乳液型，只要加入各种助剂进行调制即可，而溶液型则需要把氯丁橡胶先塑炼，然后再与助剂一起经过长时间的充分混炼后，再溶于溶剂中备用。溶剂型具有特别强的粘附力，但一般因其固体含量只有25%左右，其余均为有机溶剂，因而溶剂消耗大，费用较高，而且易引起环境污染，危害人体健康，还易发生火灾，配胶工艺也较复杂。乳液型比溶剂型所用的氯丁橡胶分子量大，耐高温性能也较好，而且没有有机溶剂污染环境，使用方便。

1．氯丁橡胶

氯丁橡胶品种很多，作为胶粘剂使用最好采用粘接型氯丁橡胶，它的性质，其中特别是分子量和结晶性对胶的强度影响更大。

(1)分子量

一般分子量越大，粘度越高，炼胶时不易包辊，但粘度过高，则涂布性能变差。

(2)结晶速度

结晶速度快，胶的初期粘接力强。如结晶速度过快，使胶的活性期缩短，胶层的柔软性变差。

2．硫化剂

常用的硫化剂为氧化镁和氧化锌。氧化锌在常温下能起硫化作用，而氧化镁需在高温下才起硫化剂作用，在常温时只起防焦剂作用。此外，氧化镁、氧化锌皆为氯丁胶分解时析出的氯化氢的吸收体。但若氧化镁用量过多，则混炼困难，胶的溶解度降低。一般氧化镁的用量为氯丁橡胶量的4～8%为宜，氧化锌常为5%。

3．防老剂

常用的为防老剂A和防老剂D，特别是防老剂D的效果较好。防老剂的用量一般为氯丁橡胶量的2%。

4．填充剂

为了改善操作性能、降低收缩率和成本，可加入适量的填料。一般的填充剂会引起粘接力的下降。故常用外强性填充剂，如炭黑、白炭黑，以及重质碳酸钙、陶土、滑石粉等，用量一般为氯丁橡胶量的5%左右，若用量过大，混炼时会产生不溶解于溶剂的炭黑凝胶等。

5．溶剂

粘接氯丁橡胶对溶剂的选择较通用型氯丁橡胶严格。一般情况下，对通用型氯丁橡胶的溶解可采用醋酸乙酯∶汽油=8∶2～4∶6的混合溶剂；对粘接型氯丁橡胶的溶解则采用甲苯∶汽油∶醋酸乙酯=3∶4．5∶2．5的混合溶剂。

溶剂是使胶液具有合适的工作粘度和固体含量。一般胶液的固体含量为20～35%。

国产氯丁胶粘剂(普通胶粘剂)实用配方举例：

氯丁胶 100(重量份)

氧化镁 8

碳酸钙 100

防老剂丁 2

氧化锌 10

汽油 136

醋酸乙酯 272