密闭压滤机

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1．结构

由若干排密闭于机体内的圆形过滤面组成，每排圆过滤面又由八小片组成。滤片缓慢旋转以保证滤泥厚度均匀。滤清汁自空心轴中的引汁管分别引出。利用压力水将滤泥冲下，由底部的螺旋输送机排出，结构见图4－35。

1－未滤汁进口 2－滤清汁出口 3－排泥口 4－排泥绞笼 5－滤片 6－人孔 7－集气罩

滤片的固定方式有两种，分别见图4－36及图4－37。

1－滤孔 2－压板 3－排汁管 4－胶圈

为便于滤片的安装，正在试制将机壳分成上下两段的结构型式，中间用法兰连接。虽然结构较为复杂，但更换滤片的操作条件可大为改善。

2．生产能力计算

作为全汁过滤设备时，采用同板框压滤机相同的计算公式，即：

式中字母的含义及选取的数据均同板框压滤机的计算；仅由于密压机的洗泥较复杂，辅助作业时间(Z₂)取30～40分钟。

计算所需过滤面积及台数的方法和不均衡系数的方法采取同板框压滤机。

作为间断作业增稠设备时，采用下式计算

式中 A——生产能力，以加工甜菜量计(吨／日)

F——共需过滤面积(米²)不包括一台备用

c——结构系数，取0．9

v——平均过滤速度，取7．5～8．0升／米²·分

γ——过滤温度下的糖汁比重，取1．06

K——不均衡系数(0．8～0．9)

a——一碳滤清汁量(%对甜菜重)

μ——通过过滤增稠器的滤清汁量与总滤汁量之比取0．8

3．密闭压滤机规格

表4－58为目前采用的几种密压机的规格。

表4－58 密闭式压滤机规格

4．密压机使用台数

甜菜糖厂目前设计时采用密压机的数量列于表4－59。

表4－59 不同规模糖厂目前采用的密压机台数

5．密压机的规格

制糖设备系列化后，密压机的规格定有三种，以过滤面积(米²)计：40，60，100。