冲压件的工序设置

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前面已按板料冲压工序的基本变形方式，讨论了它们的成型特点、计算方法和模具的结构设计要点。对中、高级模具工来说，更重要的是要学会确定冲压件的工艺方案，编制工艺规程。其主要内容如下：

1．考虑工序性质

冲压件的工序性质是指该零件所需的冲压工序类型(表1．3－11)。

表1．3－11 冲压工序类型

(a)落料、拉深 (b)再拉深 (c)成型 (d)冲孔修边 (e)外缘翻边、翻内孔 (f)折边

(5)高精度件

精度要求高的零件，可采用精冲方法进行成型，或者在普通冲压后，再增加一道整修工序。如图1．3－55所示的调温器外壳和图1．3－56所示的油箱口，它们的工艺过程中均增加了一道整形工序。

(a)拉深 (b)冲孔 (c)翻边与整形R5至R0．5 (d)切边 (e)冲侧孔 (f)整形 (g)冲顶部两孔 (h)成品零件图

3．确定工序的组合方式

(1)生产批量小

常选用单工序简单模。

(2)生产批量大

冲压工序应尽可能地组合在一起，进行复合模或级进模冲压。

(3)尺寸过小的冲压件

考虑到单工序模供料不方便和生产效率低，也常选用复合模或级进模生产。

常见的复合模和级进模的工序组合方式，可分别按表1．3－14和表1．3－15选用。

表1．3－14 复合模的工序组合方式