谷糙分离设备paddy separator

从砻谷后的谷糙混合物中分离出稻谷和净糙米的机具。稻谷经过脱壳和分出稻壳后，得到的是一种糙米和稻谷的混合物。必须用谷糙分离设备将糙米和稻谷分开，分出的净糙米送往碾米机；分出的稻谷回人砻谷机继续脱壳，称为回砻谷。最早使用的谷糙分离工具是手筛，已有400年的历史。它是一种竹编圆形手动筛，将谷糙混合物放在筛面上，用人工摇转进行谷糙分离。
现代谷糙分离设备按其结构和工作原理可分为谷糙分离筛和谷糙分离机两大类。
谷糙分离筛 一般采用金属丝编织筛网作为分离筛面，根据筛面运动状态又可分为静止式和运动式两种。静止式谷糙分离筛有单层选糙溜筛和多层选糙溜筛。主要工作部件为金属丝筛网制成的静止筛面，每平方厘米有1.4～2.1个筛孔，筛面斜度为37°±3°。运动式谷糙分离筛有选糙平转筛和平筛等。它们具有产量大，筛面层数少，结构紧凑，操作管理集中等优点，但不适用于分离稻谷品种严重混杂，粒度不齐的谷糙混合物。
选糙平转筛是中国20世纪70年代研制成功的谷糙分离设备(图1)，它的主要工作部件是由3～4层金属丝筛面组成。筛面每平方厘米筛孔数为1.8～2.4个不等，使用时根据稻谷的类型和品种的不同进行选择。筛面作平面回转，回转半径为40毫米，主轴转速为145～175转/分，筛面斜度为1°～3°。其工作原理主要是利用谷糙混合物自动分级和粒度的差异进行分选。谷糙混合物从进料斗落入筛面上，借助筛面平面回转运动，促使谷糙充分分层，稻谷浮于筛面上层，糙米沉于筛面底层，并配合合适的筛孔和工艺流程，使底层糙米穿过多层筛面，成为筛下物，而稻谷留存在筛面，达到谷糙分离的目的。选糙平转筛有长方形和圆形两种型式，分别以筛面宽度（厘米）和直径（厘米）为主要规格。它的标准系列为63、80、100、φ85和φ106五种规格。其产量为每厘米筛面宽度（或直径）每小时生产糙米30～45千克。谷糙分离指标：回砻谷含糙米量不应超过10%，糙米中含稻谷粒不应超过40粒/千克；回本筛流量不应超过净糙流量的50%。

图1 长方形选糙平转筛

1.进料斗； 2.筛体； 3.筛面角度调节机构； 4.偏心回转机构； 5.机架； 6.减速箱； 7.调速机构； 8.电动机；9.出料斗； 10.筛盖； 11.筛面； 12.分流板

谷糙分离机 与谷糙分离筛的主要区别在于不用筛面，而用粗糙面或其他形式的分离部件。谷糙分离机的种类很多，国际上使用较广泛的有巴基谷糙分离机（简称巴基机）、袋孔式振动谷糙分离机和重力谷糙分离机等。它们的特点是谷糙分离效率高，对原粮的适应性强，即使稻谷品种混杂，粒度不齐，对谷糙分离效率的影响仍然较小。
巴基机的分离原理如图2所示。它是利用稻谷和糙米表面摩擦系数、比重和弹性等物理性质的差异进行分选。谷糙混合物从进料机构落入装有三角形挡板分离台的分选曲槽中，由于分离台作往复运动，谷糙混合物受惯性作用而左右摆动。在运动中，混合物产生自动分级，稻谷上浮、糙米下沉，与曲槽凸出的三角形挡板发生撞击作用，因稻谷的弹性较强，又浮于上层，与三角形挡板产生较大的撞击力，使稻谷向分离台上方移动。糙米集聚在分离台曲槽底部，因其弹性较差，表面光滑，不能与三角形挡板连续撞击，而顺着分离台下方滑动，使谷糙得到分离。

图2 巴基机分离原理

巴基机有可调振动频率式和可调振幅式两类。后者又称为可变冲程谷糙分离机。它比前者可提高生产能力50～100%，降低成本20～50%，节约动力40%，节省车间面积50%。同时，谷糙分离效果好，适应性强。可变冲程巴基机是由进料机构、带有分离室和出料口的分离台和带有支持轮的机座三大部分组成。传动装置设在分离台下部，振动次数为60～110次/分，振幅100～120毫米，可按谷糙混合物工艺性质进行调节。巴基谷糙分离机以分离台曲槽数（即分离室数）为主要规格。德国生产的巴基机有24、36和45三种规格，生产能力糙米2～5吨/小时，动力配备为2.2～34千瓦。巴基机是国际上使用最广的谷糙分离设备。在中国也有使用。它是具有发展前途的谷糙分离机。