萎凋设备tea withering equipment

制茶机械设备之一， 用于红茶初制中的萎凋工序。中国历代制造红茶均采用日光萎凋， 50年代建立首批国营红茶初制厂， 采用楼式自然萎凋； 安徽省祁门茶厂引进苏联的3AM—Ⅱ型大型萎凋机用于生产； 1964年中国农业科学院茶叶研究所试制萎凋槽， 解决了雨季萎凋的困难； 70年代江苏省芙蓉茶场、浙江省南湖林场先后研制萎凋机， 70年代后期， 浙江省绍兴市茶场改制成6CW—60型三层联动萎凋机组，广东省南海茶场制成四层萎凋机组。印度和斯里兰卡等国家采用楼式自然萎凋，苏联采用大型萎凋机，东非采用多层移动帘式萎凋或洞道式萎凋， 70年代在刚果创制成萎凋槽后， 东非的肯尼亚、卢旺达等国均采用， 并应用大风量轴流风机和大槽厚层萎凋新技术。
自然萎凋设备 包括萎凋室、萎凋帘架、通风及调节温、湿度的装置， 温、湿度测定仪以及人工操作用具如箩筐、畚箕、扫帚等。
萎凋室 宜建筑在制茶车间的东南方位， 高燥通风的地方。平房、楼房均可， 也可建在制茶车间的楼上， 门窗宜多而大， 窗下方应有通气孔， 制成活动墙壁或用木栅栏作墙， 以使空气对流，充分利用散光，提高自然萎凋效果。
萎凋帘架 有固定层迭式， 人字形梢栓式、悬吊式、卷帘式等多种。萎凋帘是1米×2米的长方形竹帘， 孔眼为1平方厘米，亦有用金属网或帆布制成。固定层迭式萎凋帘架是在萎凋室中，排列8～10层木制层架， 底层离地60厘米， 层距为23厘米， 将薄摊好鲜叶的萎凋帘， 由下而上放在架上， 进行萎凋， 下叶时仍由下而上的卸在地面。人字形梢栓萎凋帘架， 立体断面呈人字形排列， 木架制成内外高差10厘米的屋面形层架， 底层离地面为80厘米， 共10层。竹制帘里边用铰接， 外边用木梢搁着。当萎凋好后， 由下而上依次抽出木梢而卸下萎凋叶。悬吊式萎凋帘架是将萎凋帘的一边铰接， 另一边用铁钩子钩着或用一吊杆将所有的帘子串挂起来， 操作时可一起升降。卷帘式萎凋帘架， 用绳子将平行的竹条编制成卷帘， 在一对辊轴上形成回转， 萎凋完成后， 用手摇柄转动辊轴， 可一端下叶， 一端上叶， 一般用角铁架子， 5～7层。底层上帘面高72厘米， 层距为37厘米。
日光萎凋场 以平坦干燥的三合土地面为好。泥地尚可。将鲜叶均匀薄摊在6米×3.33米的篾簟上，萎凋完成后， 收放在阴凉处或室内稍厚摊放， 使叶中水分重新分布后送入揉捻间。
萎凋洞道 又名萎凋巷， 把茶鲜叶放在专用洞道内， 用鼓风机将加热后的空气强制吹过叶层， 进行热交换， 使茶鲜叶失去水分而达到萎凋目的。印度托克拉试验站的麦克梯在1955年首先设计采用，在印度、斯里兰卡、肯尼亚等主要红茶生产国家使用较为普遍。该萎凋洞道内铺设轨道， 在洞道一端设有加温炉、管道和鼓风机， 装有滑轮的手推车滑行于轨道上， 手推车本身就是一种萎凋架装置， 它运载鲜叶去气道内热风处进行萎凋。萎凋架上的摊叶帘面积是126米2, 每平方米摊放鲜叶2.2千克， 通过萎凋帘的热空气温度为38℃, 风速2.5米/秒， 吹过叶层后的热空气流温度下降， 相对湿度上升(约20%左右)。在2.5小时内可使含水率75%的鲜叶萎凋到含水率64.3%, 4小时内降到57.1%。
萎凋洞道结构较复杂， 萎凋效果和萎凋叶均匀程度稍差一些， 中国大量使用萎凋槽而不用萎凋洞道。
萎凋机 是类似茶叶烘干机的箱式百页链板传动的加温萎凋机械（见烘干机）(图1)。50年代初苏联设计3AM-Ⅱ型大型萎凋机首先在格鲁吉亚茶区使用。该机由上茶输送带、萎凋箱、传动设备、风机、炉灶及电气控制盘等部分组成。萎凋箱内装有五条传动链，百页板和空气导流系统。百页板， 用于摊放茶叶， 它两端与链条连接， 并与链条一起移动， 导流系统把热空气引入箱内，由一台风量为每小时6万米³的大型离心风机产生强大压力， 将热空气导向第一层（最上层）穿过叶层， 呈“S”形导向第二层， 直至第五层， 最后将废空气排出机外。鲜叶从第一层连续翻落四次。3AM-Ⅱ型萎凋机具有连续生产性能， 总摊叶面积80米², 一次进风，热空气通过量1000米³/分， 进气温度46～48℃，排气温度30～31℃，萎凋时间分65、130、195、260分四档， 功效是470～750千克/小时。

图1 茶叶萎凋机

中国一些大型国营茶场， 如浙江南湖林场和江苏芙蓉茶场也设计了大型萎凋机， 并已用于生产。其工作原理与结构和3AM-Ⅱ型基本相似。南湖林场的萎凋机，总摊叶面积75米²，一次进风，风量666米³/分，进气温度40～45℃, 排气温度28～32℃ 萎凋时间是105、126分两档， 功效是500～750千克/小时。芙蓉茶场的萎凋机，总摊叶面积76米², 分层进风， 每层风量166米3/分，进气温度35～38℃，萎凋时间是150、180、225、300分四档，功效是350～500千克/小时。在人工控制萎凋中， 为使化学反应充分进行， 可将萎凋时间适当延长为4～6小时。故而适当降低进气温度， 如控制在38℃以下， 在高温季节甚至可以不必加温， 这样能够得到萎凋良好的茶叶。
萎凋槽 按其结构形式可分为下列几种：
砖木结构萎凋槽 一般槽长10米、宽1.5米、高0.8～1米。槽体用砖或木板制成，槽底倾斜4°左右，槽面用竹帘铺放在木档上。有的竹帘前端设手摇木轴，后端有一台7号轴流风机， 风量为16000～20000米³/小时， 风压为27～39毫米水柱可摊叶20厘米厚。两条槽配一台管式热风炉，出风口与风机衔接， 当气温低、湿度高时供给干热空气作加温萎凋，高温、低湿时， 不加温， 鼓冷风即可。一般温度控制在25～35℃以内为好， 时间根据工艺要求而定， 最短不少于6小时。
金属结构萎凋槽 槽体全部用钢板框架制成， 槽面铺铜丝网， 两侧有传动滚子链， 铜丝网固定在两条链条之间的横档上， 动力通过蜗轮蜗杆减缩箱， 使铜丝网可作来回移动， 以利上叶和出叶。后端设轴流风机、冷风调节管和散热器， 该锅炉用蒸汽作为热源(图2)。

图2 115型红茶萎凋槽

大型厚层萎凋槽及正逆向可控萎凋室 应用于肯尼亚等新兴红茶生产国。它的萎凋室两侧墙壁上设百页窗式可启闭的进、出风门， 室内设空中轨道， 茶叶由轨道送入室内，倒入宽2米， 长20～25米的槽面上，叶层摊放厚度可达40～80厘米， 采用送风和吸风交换作业的通风方式， 墙上百页窗也随之启闭， 并有大型多翼轴流风机， 可正反转。这种方式使较厚茶叶层的上下萎凋均匀， 并可节省厂房面积。
多层萎凋机组 1982年浙江绍兴市茶场研制出6CW-60型三层叠装联动萎凋机组， 整套机组由刮板式上叶输送机、斗式循环链输送机、10台三层联动萎凋机、振动槽出叶输送机及锅炉等组成， 整套机组每日可萎凋鲜叶5万千克， 仅需5～6人操作， 1983年投产使用。