存货控制Inventory Control

凭借会计记录和实地盘点等方法对存货进行的控制。目的是在保证生产需要的条件下，尽量降低存货数量。为有效地进行存货控制，必须计算经济订货量，并根据每种存货项目的重要性，采用不同的控制方法，对重要的存货采用严密的控制，对不重要的存货项目采用较为宽松的控制，即分级存货控制，以降低存货的控制成本和提高存货的控制效益。

存货控制

为了使存货的订货费用和保管费用最小化而采用的一种企业管理方法。存货的订货费用发生在原材料存货的环节，保管费用发生在原材料存货和产成品存货的环节。订货次数的增加将会造成存货的订货费用的上升，但会减少存货的保管费用。因此，存货控制的目的在于找到两种费用之和的最低点。存货控制的意义在于降低企业在存货方面发生的成本。

存货控制

又称 “存量控制”。即将各种物料的库存保持适当数量的一种管理方法。它要求各种物料的库存数量要经常保持适当的水准，以免过多过少，造成积压资金，浪费仓储容量，增加保管费用或供不应求、停工待料等不正常的现象。存货控制主要适用于成品管理，也适用于原料和半成品管理。控制的目的在于求得诸如季节变动、订货数量、价值及运输等因素的最有利的配合，在保证生产和销售条件下以经济合理的成本供应物料。

存货控制

以满足企业正常生产经营需要、降低存货成本为目的，对各项材料物资的订货、采购和储存等所进行的日常监控与管理。其方法主要有：(1) 定期订货控制法。它是选择合理的订货周期和订货数量组织订货和控制库存的方法。在这种方法下，首先要确定合理的订货周期，即相邻两次订货的间隔天数。其计算公式为：

式中，T表示订货周期，K表示每次订货成本，D表示全年存货需要量，Kc表示单位存货年储存成本。其次，确定合理的订货数量。其计算公式为：

(2) 定量订货控制法。它是根据合理的订货点和经济订货量组织订货和控制库存的方法 (参见“订货点”和“经济订货量”)。在这种方法下，要预先确定经济订货量和订货点，当企业存货的实际库存量降至订货点时，即按经济订货量组织订货，当存货用完时，订货到库，实际库存量恢复到最高水平。(3) ABC控制法。它是按存货价值分类控制库存的方法。(参见“ABC控制法”)