动平衡试验机dynamic balancing machine用于检验、校正机械设备中旋转体质量分布,以保证其平稳运转的设备。 简史 动平衡试验机在发展初期一直采用旋转体单面交替测量和校正的方法。到20世纪30年代,发展成旋转体双面同时测量和校正的动平衡试验机。同期,德国采用了补偿电路来模拟理想平衡旋转体的新方法。50年代出现了全自动动平衡试验机,试验时旋转体的测量、校正、传递、检验均可自动完成。70年代的硬支承型动平衡试验机改变了以往的柔性轴承结构,采用了刚性轴承结构并逐渐占领了主要地位。此后,随着机械设备向高速度化发展,动平衡试验机应用越来越广泛,某些专用动平衡试验机如汽车的轮子、离合器盘、传动轴、曲轴以及风扇叶片、鼓风机叶片等零、部件的专用动平衡试验机已日趋发展。 动平衡试验机的特点和适用范围 | 类 型 | 硬支承型 | 软支承型 | | 结构特点 | 轴承支承结构为 刚性系统,支承的 固有频率高于试验 转速 | 轴承支承结构为 柔性系统,支承的 固有频率低于试验 转速 | | 摆架 | 结构上不要锁紧 摆架 | 装卸旋转体时要 锁紧摆架 | | 试验方法 | 通过测定作用于 支承上的离心力来 求得不平衡量及其 相位。根据旋转体 两校正面与两支承 的安装尺寸及平衡 校正半径,即可自 动计算两平面应加 或应减的质量和相 位。 调整简便直观 | 通过测定支承振 幅来求得不平衡量 及其相位。 在每批 同类型旋转体中抽 取样品,平衡到最 佳程度,如配置模 拟平衡电路可进行 平衡分析和标定每 格量值。 依此校正 同类型旋转体 | 灵 敏 度 | 与转速关系 | 与转速平方成正比 | 与转速成正比 | 与旋转 体质量关 系 | 以偏心表示灵敏 度时,与旋转体质 量成正比。 与寄生 质量无关 | 以偏心表示灵敏 度时,与旋转体质 量无关。 但转子质 量轻时,由于寄生 质量的关系,灵敏 度下降 | | 适用范围 | 大、中、小批量及 单件生产;几千克 到上百吨的旋转 体;初始不平衡量 较大的旋转体 | 大、中批量生产; 几克到几十吨的旋 转体;特别适用于 重量轻,转速极高, 要求平衡精度极高 的旋转体 |
类型 按待试旋转体安装的位置分为卧式和立式;按测量原理分为硬支承型和软支承型,其特点和适用范围见左表。 结构 如图,一般由三部分组成:带动旋转体以一定转速旋转的驱动部分;支承旋转体的轴承摆架部分;检测不平衡所引起的振动或离心力并指示出不平衡量及其相位的测量部分。有的动平衡试验机还设有给旋转体增补或剔除重量的校正装置。
卧式动平衡试验机结构示意图 1. 支承轴承; 2. 摆架; 3. 被试旋转体; 4. 万向节传动轴;5. 角度刻度盘; 6. 主传动轴; 7. 带轮;8. 电动机; 9. 角度检测装置; 10. 不平衡量指示计;11. 测量回路; 12. 传感器 动平衡试验机dynamic balance test machine用来对动不平衡的转子进行试验的设备。转子动不平衡时,其惯性力系向质心简化后,可能产生合力为零,合力偶矩不为零,或两者都不为零的情况。如不进行平衡,将会引起机器的振动,加速机器的损坏。在动平衡试验机上,借助配套的仪器,可以选定合适的平衡平面,确定应加平衡重量的方位和大小,使转子上的离心惯性力系自成平衡力系(动平衡),即合力和合力偶矩都为零;也可不加平衡重量,而在其对称方位钻孔,除去一部分重量。 |