螺旋挤浆机

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图6－4－18 螺旋挤浆机

1．原理

是用改变螺距的螺旋辊轴在圆筒形滤鼓内旋转，浆料受挤压后滤液经滤网鼓面排出，达到成浆的洗涤和浓缩目的。

螺旋挤浆要有较高的进浆浓度(10%左右)利用浆浓度高，流动性差，摩擦力大产生闭塞性，防止浆料倒流或打滑。

2．用途

螺旋挤浆多在高浓高压下提取碱法木浆或亚铵法草浆黑液。

螺旋挤浆压缩比较大，一般在1∶2～1∶4。进浆浓度要求在7%以上，出浆浓度30～40%，对滤水性差的浆，如漂白稻草浆易打滑，提取率很低。

3．结构与型式

螺旋挤浆机主要由螺旋辊、滤鼓、防滑梅花板、出浆堵头等组成。

(1)螺旋直径与长度

螺旋直径小的比直径大的容易脱水，螺旋长度为螺旋直径的4～5倍，太长阻力大，耗电多，太短易跑浆和脱水不均。

(2)螺距

易脱水的浆，螺距要大些，滤水性差的浆螺距要小些。一般由进料口逐渐缩小。如以螺旋直径D₁，D₂，D₃为准。

图6－4－19 Φ210螺旋挤浆机

1－联轴器 2－机座 3－轴承 4－进料口 5－螺旋 6－加强环 7－罩子 8－大小孔滤网 9－排液孔 10－中心滤网 11－端盖 12－堵头 13－弹簧 14－手轮 15－滑动轴承 16－导向板 17－滤液盛斗

则第一段：进料端的螺距为0．65～0．75D₁。

第二段的螺距为0．55～0．65D₂。

其余各段的螺距为0．4～0．5D₃。

(3)螺旋槽深度

螺旋槽深度为螺旋直径的三分之一。易脱水的浆则槽深，难脱水的则浅。

(4)滤网鼓

滤网鼓内径应比螺旋直径大1%。筛孔应视挤浆浆种而异，草浆为Φ1～2mm。其它浆种筛孔可大些。圆孔滤板，条缝外壳较好。

(5)螺旋挤浆操作

应控制进浆浓度大小和浆量的平衡，注意滤网鼓的外壳排液位差，浆浓低，难滤水浆料易打滑，浆硬滤水快，浓度大易卡壳堵死，注意松动顶头调节。

(6)型式

螺旋挤浆机分为卧式和立式两种。

4．螺旋挤浆机主要技术特征

表6－4－22 螺旋挤浆机主要技术特征

SLJ1－250型双螺旋挤浆机是近来新设计的，可用于竹、蔗渣、芦苇、麦草等质料的浓浆黑液提取和洗涤。

5．Φ210螺旋挤浆机的结构特点

表6－5－10中所列的ZNJ₁₁型Φ210螺旋挤浆机和老式的ZNJ₁₁型Φ260螺旋挤浆机比较，结构上有一些改进，如图6－4－10。其特点如下：

①螺旋的直径比较小，螺旋槽的深度比较浅，浆层比较薄，约为螺旋直径的1／4～1／5。

②螺旋的转速比较快。

③出料口的调压装置改用锥形堵头，并用弹簧调节压力，堵头的前段轴心是带滤网的空心套，有助于脱水。

④螺旋采用两端支承，工作平稳可靠。

⑤采用粗细滤网两层结合的滤鼓，加强了滤鼓的强度，减少了纤维流失。

⑥采用二圆弧组合成的滤鼓，上下滤鼓接口处装有导向板，防止浆料打滑。

⑦机座比较牢固，刚性与强度比较好。

由于这些特点，设备性能得到改善，进浆浓度可以降低，出浆浓度可以提高，设备运料可靠性增加。

6．注意事项

①运行时要注意连续均匀供浆，顶头不要顶得太紧。外壳排液位置迅速改变时，应放松顶头，或同时增减给料，以免顶头无缓冲和顶得过紧，造成滤水板破裂。

②正确选择滤水鼓筛缝，条缝式外壳的螺旋挤浆机脱水能力差，筛缝容易堵塞，挤不出浆，且纤维流失较大。采用圆孔滤板或平板筛缝外壳较好，筛孔视浆种而言，草浆一般1～2mm，长纤维可大些。

③为防止纸浆打滑而产生堵浆，可采用防滑钉、防滑条和梅花板，如图6－4－20，图6－4－21、图6－4－22所示。防滑条是在筛鼓内壁焊上4条20×20mm扁钢，防滑钉是用M22×150mm螺栓改成，用螺母固定在滤板上。

图6－4－20 四瓣梅花格板

图6－4－21 防滑钉和防滑条

图6－4－22 椭圆形滤筒及防滑条