消除内应力退火

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16．1．1．1 铸件内应力产生原因及其危害

铸件在冷却过程中，各部位冷却速度不同，热胀冷缩不一致，常因之引起很大的内应力．内应力将在冷却过程中引起铸件变形和裂纹，且在以后的切削加工之后由于应力重新分布而引起变形，使铸件失去加工精度．所以，一般大型复杂的铸件或精度要求高的铸件(如床身、机架等)，在铸件开箱之后或切削加工之前，要进行消应力退火．消除的方法有自然时效和人工时效．

16．1．1．2 自然时效

将铸件放在室外6～18个月，可降低应力20%～30%．此法时间长，效果差，现已少用

16．1．1．3 人工时效

将铸件放在100～200℃炉中缓慢升温至500～550℃，保温4～8h后缓慢冷却到200℃左右时出炉空冷，可消除应力90%以上．此方法时间短，效果显着．