氯化橡胶

---

制法

将天然橡胶在开放式炼胶机上进行塑炼。炼胶机的辊温为45～55℃，辊距为0．5～0．8mm，薄通数次，使生胶的可塑度为0．30～0．35即可。

将塑炼后的天然橡胶溶解在四氯化碳溶剂中，制成浓度为4．5%的溶液。

将制成的溶液投入装有电动搅拌器和回流冷凝器的反应釜中。加入碘催化剂，开动搅拌并升温，使反应体系的温度在75～80℃，然后通入氯气反应。取样测定反应釜内产物的含氯量达到65%～68%时，停止通氯气。氯化的时间为4～6h。

将氯化橡胶液放在水中沉淀，并将沉淀物水洗数遍，直至不含盐酸残余物为止。产物进行干燥处理后，即得成品。

氯化橡胶溶解性能好，成膜过程干燥快，涂膜具有一定的弹性，而且性能稳定，能耐酸、碱、霉菌，还能耐很多化学药品的侵蚀。用本产品制成的涂料和胶粘剂，对许多物质的表面均有良好的附着力，而且还有阻燃性。氯化橡胶是天然橡胶的一种衍生物，可供涂料工业、胶粘剂工业以及印刷工业作为成膜树脂使用。本品具有优良的溶剂释放性，因此适宜制造高速照相版原料。