常用金属材料的凸焊

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1．低碳钢的凸焊

低碳钢的凸焊应用最广泛，表1－8－33是圆球和圆锥型凸焊的工艺参数。表1－8－34是低碳钢螺帽凸焊的工艺参数。凸焊螺帽时应采用较短时间，否则使螺纹变色、精度降低。电极压力不能过低，否则会引起凸点移位，使强度降低并损坏螺纹。

表1－8－33 低碳钢圆球和圆锥型凸焊的工艺参数

表1－8－34 低碳钢螺帽的凸焊工艺参数

表1－8－35是低碳钢线材交叉凸焊的工艺参数。锻造比大时需要较大的压力和焊接电流，接头强度也较大，但外观较差。

表1－8－35 低碳钢线材交叉凸焊的工艺参数

2．镀层钢板的凸焊

镀层钢板凸焊要比点焊和缝焊遇到的问题少一些，原因是电流集中于凸点，即使接触处的镀层金属首先熔化并蔓延开来，也不会像点、缝焊一样使电流密度降低。此外，由于凸焊的平面电极接触面大、电流密度小。因此无论是镀层的黏附还是电极的变形都比较小。镀锌钢板凸焊用得较多，表1－8－36是镀锌钢板凸焊的工艺参数。

表1－8－36 镀锌钢板凸焊的工艺参数

3．聚氯乙烯塑料面钢板的凸焊

这种钢板的一面有绝缘的聚氯乙烯塑料层，只能以单面单点或单面双点的方式焊接。为了保护贴塑面不被破坏，必须采用较短时间焊接。一般采用半周通电的方式来控制加热和热量，甚至缩短到1／6周或者使用储能焊机进行短时间焊接。为了保证贴塑面没有明显压痕，通常采用与贴塑面钢板相同花纹的钢板做垫板。

在焊接之后要立即提高电极压力，以防止产生间隙。表1－8－37，表1－8－38分别是采用圆球形和环形凸点时贴塑钢板凸焊的工艺参数。

表1－8－37 贴塑钢板圆球形凸点凸焊的工艺参数

表1－8－38 贴塑钢板环形凸点的凸焊工艺参数