影响施胶效果的因素

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1．浆料性质

不同浆种对胶料的吸附能力不同，所以施胶有难易之分。实践证明，草浆比木浆易施胶，未漂浆比漂白浆容易施胶，磨木浆比化学浆容易施胶，而棉浆和精制浆则难于施胶。

制浆的方法也影响到施胶的难易程度，例如硫酸盐浆要比亚硫酸盐浆易于施胶。

纤维素含量越多，施胶越困难，而半纤维素含量越多，则有利于施胶。对半纤维素含量小于4．5%的纸浆，其施胶则显得比较困难。

各种浆料施胶从容易到困难的顺序可排列如下：

1—长网造纸机网部 2—网前箱 3—调节箱 4、5—白水池 6—泵 7—pH值测定器 8—pH值调节器 9—添加硫酸铝溶液

5．阳离子的影响

某些阳离子(特别是碱土金属)的存在，会对施胶效应有所影响。首先是钙离子，如果纸料系统中带有过多钙离子，施胶效果将会下降。这是由于钙离子能与松香酸构成不可溶性松香酸钙，严重地妨碍松香酸与水合铝离子的结合。

经次氯酸钙漂液处理过的漂白浆，如洗涤不充分，会给施胶操作带来一定的困难。钙离子主要还是来自生产用水。

以碳酸钙作为填料的纸张，可采用石蜡松香胶，以取得预期施胶度。在常用填料中，碳酸钙和高岭土都会影响施胶效果。滑石粉用量较少时，不会影响施胶，用量较多，则会有影响。二氧化钛则对施胶没有影响。

6．阴离子的影响

络合能力大于松香胶或纤维素的阴离子的存在，会妨碍施胶操作。一些阴离子具有与水合铝离子络合的能力，其络合能力弱到强的顺序如表10—2—85所示。

表10—2—85

1—松香胶消耗量 2—生产用水的温度

(6)水温影响施胶剂用量的实例：随著季节的不同，要达到同一施胶度，施胶剂的用量是不相同的。实例：单面胶版印刷纸的配比为漂白木浆45%，漂白草浆55%，在不同季节的施胶剂用量如表10—2—86所示。

表10—2—86

1—褐色松香胶 2—高游离松香胶 3—白色松香胶

从图中的曲线可以看出，干燥温度的提高对褐色松香胶的施胶效应最为有利。

根据施胶理论，在纸张干燥过程中，松香胶沉淀物通过羟联反应，与纤维素紧密地联结在一起。也就是使湿纸页的纤维表面所吸附的细小松香胶沉淀物通过干燥温度的熔比，紧紧地凝结在纸面上，从而使纸张具有抗水性能。

但在纸张干燥过程中，一方面要使松香胶沉淀物在纸面上熔化凝结起来，这必然会阻碍纸内水分的蒸发。另一方面要使纸内水分向外蒸发出来，这又必然导致损坏由于内取向已经形成的憎液纸面薄膜。这一问题可通过逐步提高干燥温度的方法来解决。

所谓逐步升温(多缸纸机)，即是开始的几个烘缸的温度应较低，而后面的烘缸温度要高于松香胶的熔化温度。胶料的溶化温度是随游离松香含量而变化的，对于游离松香含量极低的褐色胶的熔化温度为135～140℃，而含有40%游离松香的白色胶的熔化点为100～105℃。一般多缸纸机多采用白色胶，为此应严格控制干燥部温度曲线，如骤然提高干燥温度，可能会出现纸张的水蒸汽分压超过水分的蒸发速率，以致破坏松香胶在纸面已熔结好的薄膜，严重时，还会使松香胶从纸张紧贴烘缸的一面转移到另一面，造成施胶的两面性。

(5)湿纸水分含量的影响

随著在干燥过程中水分的逐渐减少，纸页的施胶度开始下降，随后逐渐上升。

(6)抄速的影响

抄速高，施胶度下降，这是由于抄速高，相对来说，在网上胶料流失较多。另外，抄速高，即使前面烘缸的表面温度较低，但纸页迅速到达表面温度较高的烘缸，以致纸页内水分迅速向外蒸发出来，导致损坏纸面已熔结好的薄膜。

(7)压光的影响

经过机械压光的纸，施胶度受到一定的影响，这对于定量低的纸经过纸机上的重压压光时更为明显。据认为，纸在压光时所含的水分是另外一个可变因素，通常在压光时水分含量大(7～8%)是要比水分含量小(4～5%)的纸对施胶度更易受到损害。另外，压光时的压力过大，则对施胶度的影响更大。