聚合松香polymerized rosin

松香中枞酸型树脂酸的共轭双键发生双分子聚合反应得到的产品。
简史 1919年德国格隆(A.Grun)和温克勒(R.Winkler)最早提出松香的聚合反应，用浓硫酸作催化剂将松香溶于石油醚中，在-5℃下处理6小时得到聚合松香。30年代起美国建成聚合松香生产车间。中国于1968年，研究硫酸为催化剂的聚合松香生产工艺，1973年建厂生产。80年代初，用硫酸—氯化锌为催化剂的工艺投入生产。生产上两种工艺并存。具有115#和140#两种型号。
性质及分类 聚合松香具有较高的软化点，优良的抗氧性，在有机溶剂中粘度很高，不会结晶，酸值较低，与天然或合成的成膜剂和橡胶都有较好的混溶性。聚合松香具有羧基，可以反应生成盐类、酯类和醇类。按松香原料的不同，可分为聚合脂松香、聚合木松香和聚合浮油松香。根据二聚体含量不同又可分为聚合松香和二聚松香，前者含有二聚体约35%，后者约80%。
生产工艺 以硫酸催化剂为例，主要工艺条件：❶溶解。汽油用量（对松香计）80～100%。
❷聚合。硫酸用量（对松香计）15%，反应温度43±3℃，反应时间2.5～3小时。
❸洗涤。油水重量比1:5，洗涤温度60℃，盐水浓度0.5%。
❹蒸馏。塔顶温度110±2℃，塔底温度210±5℃，活气压力（上段）78～98千帕，（下段）147～176千帕。聚合催化剂可分为两类：一为质子酸，如硫酸、对甲基苯磺酸、氟基磺酸、磷酸、乙酰硫酸、硫酸单乙酯、盐酸等；一为路易氏酸，如氯化锌、三氯化铝、四氯化钛、四氯化锡、硼酐等。松香的聚合反应是一个复杂的过程，生成的二聚体具有多种结构，随反应条件的不同而变化。硫酸浓度和用量增加，聚合松香的软化点提高，酸值下降，但酸渣也增多，影响得率；反应温度增高，聚合松香的软化点升高，酸值下降，产量增加，但色泽加深；聚合反应2小时后接近完全，延长时间，对聚合反应影响不大； 不同溶剂所得聚合松香的色泽深浅不同，汽油为溶剂制得的产品色泽最浅。
质量指标 颜色不低于三级（硫酸法），不低于四级(硫酸—氯化锌法)；软化点（环球法）110.0～120.0℃(115#型),135.0～145.0℃(140#型)；酸值不小于145.0(115#型)，不小于140(140#型)；热水溶物不大于0.20%；乙醇不溶物不大于0.050%（硫酸法），不大于0.030%(硫酸—氯化锌法)。
用途 ❶油墨。为汽油影印油墨、醇溶性凹印油墨、罩光油墨、胶印油墨、高速轮转胶的彩印油墨和铅印油墨等的原料，制得的油墨具有光泽好、固着快、保色性好和立体感强等优点。
❷涂料。聚合松香的衍生物（聚合松香脂）可以与其他助剂一起制成快干耐碱漆、醇溶性清漆、合成树脂清漆等。
❸胶粘剂。作增粘剂用于压敏型、热熔型胶粘剂中，能提高胶粘剂的粘接强度，降低成本。
❹其他方面。增加电缆浸渍油的粘度，也可用于助焊剂、造纸胶料、肥皂、金属催干剂、中药蜡丸、光学树脂胶、乐器松香、建筑材料等。此外，经过特殊处理的聚合松香和二聚松香酯类，美国食品法批准可用于与食品包装有关的胶粘剂、涂料和纸张中。

聚合松香polymerized rosin

松香改性产品之一。松香中枞酸型树脂酸的共轭双键在适宜条件下发生双分子聚合反应而得到的产品。常用的酸性催化聚合溶剂为汽油，苯，石油醚和三氯甲烷等。常用的催化剂有硫酸、氟化氢、三氟化硼、氯化锌、三氯化铝、四氯化钛、四氯化锡等。聚合松香颜色不低于三级松香，软化点（环球法）按型号由110～140℃，酸值(mgKOH/g)不小于145，热水不溶物不大于0.2%，乙醇不溶物不大于0.05%。不结晶，抗氧性好，在有机溶剂中黏度高，与天然或合成的成膜剂和橡胶的混溶性好。可直接应用或加工成酯类或盐类应用，主要用于油墨、涂料、油漆工业，在橡胶、胶黏剂、合成树脂、电气、造纸、肥皂、农药乳化剂方面也得到广泛应用。