保护层

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保护层包括隔绝层及面层。

1．隔绝层

(1)沥青冷底子油

配制冷底子油，须先将沥青熬好待冷至70℃方可将汽油倒入沥青中，然后充分搅拌均匀备用。汽油与沥青比例为7∶3(重量比)。

地面基础及抹面干燥后刷沥青冷底子油两遍。刷第一遍冷底子油后需放置两天方可刷第二遍冷底子油。

(2)沥青涂层

沥青涂层分三遍涂。第一遍横向，第二遍纵向，第三遍横向。每遍涂沥青涂料约厚2～3毫米。每遍涂平台必须再烘烤压光。压光方法是用汽油喷灯将涂好的涂料烤软，边烤边压，以进一步压实。压光时要注意涂层中有无气泡鼓起。如发现有气泡，应剔开鼓胀的涂料表面放出空气。

调制沥青涂料的材料质量标准及配比如下：

沥青：软化点90℃以上(^#5石油沥青)。

石英粉：耐酸度＞95%，细度通过100目。

配比：沥青25%，石英粉75%。

熬制方法：将沥青加热熬到150℃，备用；将石英粉加热干燥、冷却备用。熬制时，将加热到150℃的备用沥青按配比量放入另一容器，再按配比量加入干燥的石英粉，搅拌均匀继续熬制除去水分及空气。

跟脚线、柱及沟槽与地面一样均需做隔绝层(包括冷底子油及沥青涂层)。

2．面层

(1)面层使用的材料

面层使用的材料有耐酸砖、缸砖及耐酸瓷砖三种。

❶ 耐酸砖、缸砖及耐酸瓷砖使用范围：

耐酸砖：用于承重较大的地面。

缸砖：用于一般路面。

耐酸瓷砖：用于有装饰要求的部位(如试验室等)。

❷ 耐酸砖、缸砖及耐酸瓷砖尺寸规格：

耐酸砖：115毫米×240毫米×65毫米

缸砖：150毫米×240毫米×30毫米

耐酸瓷砖*：150毫米×150毫米×15毫米

*：耐酸瓷砖表面无釉。

(2)地面砌砖

车间温度低于40℃，可以采用沥青砂浆砌砖(图6－8－9)。

车间温度高于40℃，不能采用沥青砂浆砌砖，可以采用酚醛树脂胶泥砌砖(图6－8－10)，或水玻璃耐酸胶泥砌砖并以酚醛树脂抅缝(图6－8－11)。

1－沥青涂层 2－耐酸砖 3－沥青砂浆

1－沥青涂层 2－耐酸砖 3－合成树脂胶泥

1－沥青涂层 2－耐酸砖 3－耐酸灰胶泥 4－合成树脂胶泥