生态水泥

生态水泥的概念包含三个因素： 一是依靠科技进步，充分合理利用资源，大力节省能源； 二是其生产和使用过程中尽量减少或杜绝废气、废渣、废水和有害有毒物质排放对环境的影响，维护生态环境平衡； 三是大量消纳本行业或其他工业难以处理的废弃物及城市垃圾，大力发展以满足经济和社会发展对生态水泥的需求，并保持满足后代需求的潜力，从而支持经济和社会的可持续发展。
实现生态水泥行业可持续发展，采用的对策有以下五个方面：
❶按照 “等量淘汰” 或 “超量淘汰” 的原则，大力发展新型干法水泥。新型干法水泥工艺是以悬浮预热和预分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产最新成就广泛应用于水泥生产全过程，使水泥生产具有高效、优质、低耗、利废、环保和设备大型化、生产控制高度自动化、智能化的现代化特征的新型工艺，同时其也具有生态环境工艺的六大特征： 即科学合理利用天然矿物资源、减少资源消耗； 采用当代先进的熟料煅烧装备和高新技术，燃烧和换热效率高、能源消耗低； 具有优质的熟料矿物组成及煅烧制度，产品质量高；采用辊压机、立磨、辊筒磨等料层挤压粉磨技术与装备，效率高、能源消耗少； 发挥优越的环保功能，实现 “清洁生产”，能大量利用降解生活垃圾及其工业废渣、废料； 生产设备大型化，并具有较强的企业自我发展能力和竞争能力。
❷大力发展散装水泥，尽量降低水泥粉尘和废气排放污染。大力发展散装水泥，可以大量节省包装纸，保护国家的森林资源和水资源。有效降低了粉尘排放。
❸利用水泥产业的自身特点，发挥环保功能，减轻环境负担。水泥企业要把治理污染、保护环境作为生存和发展的必要条件，在抓好清洁生产的同时，大力开发利废与资源二次综合利用技术，把矿渣、粉煤灰、硅粉、铁渣、河泥、石膏副产品作为生产水泥的原料，把其他如煤灰、燃烧剩余物、废轮胎、煤矸石、废橡胶、废塑料和废木材等可燃废料都作为水泥原料和燃料的替代物。进一步开发完善劣质能源、工业废弃物在水泥生产中应用的新技术、新工艺，在保证水泥产品质量的前提下，使水泥生产逐步向节能、利废、环保方向发展，成为可持续发展的 “生态工业”。
❹开发新产品、新技术，促进水泥行业的技术进步、资源利用率和环境相容性。提高材料的性能和扩大使用功能，在满足需求的条件下减少原材料消耗量，提高资源利用效率； 提高材料使用寿命，长寿命的材料要和环境相容 （无污染）; 用后的废料能全部回收利用，尤其短寿命的材料更要求可修复性和可回收利用性； 大力支持和鼓励利废水泥的发展，大力开展利用废石、废弃混凝土为骨料的研究与应用，减轻环境负荷，保护生态环境。
❺建立完整的标准管理体系。严格按照《水泥大气污染排放标准》及 《工业炉窑大气污染物排放标准》 (中国 ·国标) 对现有水泥企业进行管理和规范，并尽快制定更为严格的水泥环境标准，对于不达标的企业坚决予以取缔。大力推广ISO9001质量管理体系认证ISO14000环境体系认证，争取早日将其作为水泥企业必须具备的生产条件。