打麦机wheat scourer

用于清除粘附在麦粒表面的污垢、麦毛、虫卵等杂质并打碎土块的干法清理机器。小麦经过筛选后，麦粒表面尚未达到理想的干净程度，需要用打麦机打下麦粒表面粘附的灰尘、嵌在腹沟内的泥沙，以及麦毛和部分表皮，并打碎强度低于麦粒的土块、煤渣以及虫蚀麦、病害变质麦等，然后利用吸风与筛理作进一步的分离，以提高入磨净麦的纯度。
打麦机按工作圆筒的特征可分为金刚砂打麦机、花铁筛打麦机、生铁板打麦机以及擦麦机。中国使用最普遍的是立式花铁筛打麦机和擦麦机。
立式花铁筛打麦机 主要由喂料装置、打板叶轮、筛筒、传动机构、机架等组成(图1)。喂料装置由料简和喂料活门构成，在上部料斗进料位置有耐磨衬板、料筒和喂料活门之间形成环状间隙，小麦因而呈管状均匀流入筛筒。打板叶轮由主轴、八角盘和打板组成，八角盘共4块固定在主轴上。打板与筛筒的间距可调范围为15～30毫米，以调节打击力的大小。在每块打板上焊有φ4×65毫米的斜筋(与打板长度方向呈65°角)，以延缓小麦下落，增加反复打击次数。打板沿径向后倾15°角，起缓和打麦作用，减少碎麦。筛筒由弧形花铁筛和白口铁齿条各4块组成。花铁筛的筛孔为矩形1.3×14毫米，横向布置，以利于碎屑的分离。齿条和打板间隙可调。传动机构为无级变速，调速范围为400～600转/分。

图1 立式花铁筛打麦机结构

1. 主轴； 2. 八角盘； 3. 打板；4. 筛筒； 5. 进料装置； 6. 耐磨衬板； 7. 传动机构； 8. 调节手轮； 9. 张紧手轮； 10. 电动机；11. 齿条； 12. 立柱； 13. 底座

工作时，小麦从顶部进料口经喂料装置落在旋转的上层八角盘上，被均匀甩向筛筒与打板叶轮的间隙，在打板的打击和筛筒齿条的反复撞击和摩擦下使麦粒表面得到清理。最后从底座中间出料口流出。碎屑穿过花铁筛，从底座均布的4个下脚料出口排出。该机自身不带风机，在顶盖上有两个吸风孔，可接除尘风网。
擦麦机 结构如图2。工作时，小麦由进料口进入工作圆筒内，受高速旋转打板的打击而得到清理，打碎摩擦下来的尘土、麦毛、麦壳和打碎的泥块等碎屑杂质，经筛网进入风机后排出。最后小麦在出料口再经一次吸风处理后排出。

图2 擦麦机结构

1.进料口；2.打板；3.上盖；4.齿板；5.光板；6.主轴；7.筛网；8.调节风门； 9.风机；10.轴承；11.出料口；12.风门；13.压力门；14.底槽；15.电动机

打麦机wheat beater

制粉前用来对小麦进行表面干法处理的机械。主要工作部件为旋转的打板滚筒和固定的圆形筛筒。靠快速旋转的打板，将进入筛筒的小麦搅动并甩到四周的筛筒内表面，利用撞击和摩擦作用，使小麦表面的麦毛和黏附的尘土除去，还可把混在其中的土块、煤渣、病虫害麦粒打碎，经过筛理和风选而除去。摩擦力强的打麦机还能擦去部分麦皮，有利于降低面粉灰分、提高面粉等级。