工艺流程

农业生产

本业　农稼　农穑
生产程序：流程(工艺～)
工人生产活动：操作
天然长成或人工生产：出产
　大量出产：盛产
工厂开始生产：开工　动工　兴工
　新建厂矿投入生产：投产
有把握地生产：稳产
停止生产：停产
(创造物质财富或精神财富：生产)

另见：制造　制作　产品　︱消费

工艺流程

又称“加工流程”。工人从原材料投入开始，使用工具和设备直接改变劳动对象，使之变为具有一定使用价值的产品的连续过程。可以分为一系列工序。参见“工序”、“工步”。

工艺流程

亦称“生产流程或加工流程”。工业企业通过生产线，从原材料投入到成品产出，按照工艺加工顺序连续进行加工的过程。如黑色冶金工厂的炼铁、炼钢和轧制型材的流程； 机械制造工厂的机床生产的铸造、锻压、切削加工、热处理、铆焊、装配、油漆等流程。

工艺流程Technological Process

亦称“生产流程”，或称“加工流程”。通过一定的生产设备，按顺序连续加工原材料，直到成品产出的全过程。工艺流程由工业企业的生产技术条件和产品的生产技术特点决定。工艺流程是否先进合理直接影响到企业经济效益。

工艺流程Technological Process

又称加工流程或工艺过程，指原材料从投入到成品制成，劳动者使用工具和设备改变劳动对象的形状、尺寸和材料性能，使之变成具有一定的功能并且能满足人们某种需要的产品的连续过程。
工艺流程的组成 工艺流程由一系列的工序组成。一个工序由若干装夹，每一装夹由若干工位，而每一工位又由若干工步组成。但有的工序没有装夹或工位，有的工序直接由工步组成。工序是一个或一组工人在一个工作地（如一台机床或一个装配位置）对一个或几个零件所完成的一切连续活动的总和。原材料从投入开始，依次通过各道工序，最后变成成品。工序必须是连续的，如有中断，则作为两道工序。工序是工艺流程的基本组成部分，是制定定额、核算生产能力、编制生产作业计划、进行经济核算的基本单位。装夹，又称装卡，是工序的组成部分，它是一个零件在一次夹持下所完成的工作。如将轴紧固在机床的顶尖上并从一端车外圆，算作第一次装夹；将轴调头，重新紧固在顶尖上并加工另一端，称为第二次装夹。为了减少装卸工作时间，少出差错，在每一道工序中要尽量减少装夹次数，要采用不需要重新装卸工件而能改变其加工表面的夹具进行作业。工位，指一次装夹后，工件在机床上进行加工的每一个位置（每个位置有相应的加工表面）。采用多工位加工可以减少装夹次数。工步，是工序中设备的工作规范、工艺性质、加工表面和所用工具都保持不变的部分，如果这些因素中有一个发生变化，就出现另一个新的工步。
合理组织工艺流程的要求 为了在最短的时间里以最低的成本生产出符合设计要求和质量标准的产品，必须合理地组织工艺流程，并注意以下几点：(1)工厂的总平面布置和车间内的平面布置要能使工艺流程顺畅、便捷，有利于加速企业内部物资流动和有效地利用设备和车间空间；(2)使每一个所制零件和机器都能满足技术条件、图纸和国家标准中所规定的各种要求；(3)适应生产类型的要求；(4)经济性好，等等。
编制工艺流程卡 为了合理地组织工艺流程，还必须编制工艺流程卡。编制工艺流程卡也是生产准备中的一个重要阶段。它的主要内容：(1)选择制造毛坯的方法；(2)确定零件的加工方法和加工顺序；(3)确定生产工具；(4)按工种和工人技术熟练程度计算工人需要量；(5)确定设备的负荷能力和零件制造装配时间定额；(6)确定产品检验方法和必要的量具；(7)编制需要的原材料、外购件和标准工具的定额资料；(8)确定有关的技术经济指标，等等。

工艺流程

亦称作生产流程或加工流程。指工业生产中以原料投入开始，通过一定的生产设备或管道，按顺序连续进行加工，直到成品产出的全过程。工艺流程是由工业企业的生产技术条件和产品的生产技术特点决定的。工艺流程是否先进合理直接影响到企业经济效益。

工艺流程

亦称“加工流程”或“生产流程”。指通过一定的生产设备或管道，从原材料投入到成品产出，按顺序连续进行加工的全过程。工艺流程是由工业企业的生产技术条件和产品的生产技术特点决定的。一个完整的工艺流程，通常包括若干道工序。如镶贴砖石工程中，一般要经过拌合砂浆、砖块浸水、打底、贴砖、平缝、表面清扫等工艺过程。可见，工艺流程的基本内容，就是工人利用劳动工具，改变劳动对象的形状、大小、位置、成分、性能等，使其成为预期产品。工业企业的工艺流程，一般可根据原材料和半成品流动方向，分为纵向、横向和混合生产线路三种类型。其中，横向生产线比纵向串联与并联生产线形式的占地面积少，运输线路短，可降低投资费用和生产成本，国外广为采用。

工艺流程

technological flow