全员生产维修Total Productive Maintenance

日本的现代设备管理与维修理论。它是以达到最高的设备综合效率为目标，以设备一生为对象，从最高领导到一线员工全体参加，以小组自主活动为基础的生产维修。其基本特点可以概括为“三全”，即全效率、全系统、全员参加。
“全效率”，就是不仅要讲究维修效率，更要保证生产效率，达到综合效率最高。综合效率的计算式为：

式中：“对设备一生的输入”即设备寿命周期费用；“设备一生的输出”是指在满足安全、无公害、作业环境良好、成本低、质量高、按期交货以及操作人员劳动情绪饱满等条件下的产量。
“全系统”是指对设备的一生各环节进行系统的研究和管理，并采取相应的生产维修方式，即：在规划研究时采取系统分析，在设计制造时采取“维修预防”，在使用中按不同设备和设备的不同部位分别采取“预防维修”、“改善修理”、“事后修理”和“状态维修”等。
“全员参加”是指从经理到生产工人、业务技术人员等有关人员，都要参加设备管理。为此，必须重视和加强生产维修思想教育，组织PM小组活动。
TPM是日本在学习欧美预防维修、设备综合工程学等基础上，结合日本特点提出来的，比较实用，便于操作，于70年代末引入我国。