低废工艺

也称清洁工艺。是指采用先进的生产工艺和设备。包括使用有毒有害原料的替代品，实现废物的循环利用，来提高原料和能源的利用率及产品收益率，使得在生产过程中不产生或尽可能少产生废物。在将原材料转化为绿色产品的清洁工艺过程中，通过采用各种清洁工艺技术和先进的管理手段，合理利用原料和能源，尽可能地减少生产工艺过程中造成的环境污染，从而使企业逐步实现环境与经济互相协调和企业的可持续发展。
低废工艺主要应用在清洁工艺过程中，清洁工艺具有四个属性：
❶节约资源。制造工艺过程是产品生产的主要流程，在制造工艺过程中要最大限度地做到合理利用资源，提高资源效率。低废工艺要求节约资源，在产品制造工艺过程中节省不可再生的资源，充分利用可再生资源。节省资源可以减少制造工艺过程中产生的废弃物，减少环境污染。
❷节约能源。低废工艺要求在产品制造过程中要节省能源，尤其是非可再生能源，同时强调对能源的优化利用，提高能源利用率。节省能源不但可以减少能源的消耗，还可以减少能源消耗所带来的副作用，比如噪声等。
❸环境保护。低废工艺要求在产品的制造工艺过程中尽最大可能实现对环境的零污染，清洁工艺过程采用 “全面预防污染” 的战略，主张预防污染，保护环境要从控制污染源开始。
❹劳动保护。低废工艺过程要求对劳动者的身体健康负责。因此，整个工艺过程必须为劳动者提供一个安全、舒适的工作环境，从而提高产品质量，减少产品的废品率，达到减少资源、能源的消耗，防止环境污染的目的。
从企业的角度出发，低废工艺的应用主要体现在四个方面：
❶调整原料路线。工业生产将原料转化为产品有多种途径，低废工艺技术主要是以防治污染源为主，从工艺技术的方面将污染的减少甚至消除控制在生产工艺的过程之中。在选择低废和无废的工艺原料时，必须兼顾环境效益和经济效益的统一。
❷采用先进的生物技术。在低废工艺过程中，由于过程涉及的步骤较多，反应较复杂，难免会产生一些污染物，而利用先进的生物技术可以有效地简化反应，发挥生物潜在的能量，减少对环境的污染。
❸改进工艺设备。选择与低废工艺过程生产相符合的节能型生产设备，采用节能措施，更新改造老化设备，降低污染和能耗。
❹加强科学管理。加强产品的全面质量管理，组织专业化协作生产，提高低废工艺过程设备利用率，节约能源、降低产品成本、减少环境污染。