轧制件

---

2．1．1．1 常用金属轧制件的尺寸与偏差

常用金属轧制件的尺寸与偏差见表2-1～表2-12．

表2-1 热轧圆钢直径和方钢边长(摘自GB702—86) mm

①不推荐使用的直径和边长．

表2-2 热轧圆钢和方钢尺寸、外形的允许偏差(摘自GB702—86)

注：1．未注明精度组别者按第3组精度执行；

2．第1组弯曲度需在合同中注明

表2-3 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形及允许偏差(摘自GB705—83)

注：热轧八角钢的对边距离为16～40mm．

表2-4 热轧扁钢的尺寸(摘自GB704—83) mm

表2-5 热轧扁钢尺寸、外形的允许偏差(摘自GB704—83) mm

表2-6 冷拉圆钢尺寸、外形及允许偏差(摘自GB905—82) mm

注：1．冷拉圆钢的圆度公差包括在直径公差之内；

2．圆钢的总弯曲度不得大于每米弯曲度与长度(以米计)的乘积．

表2-7 冷拉方钢尺寸、外形及允许偏差(摘自GB906—82) mm

注：总弯曲度不得大于每米弯曲度与长度(以米计)的乘积．

表2-8 冷拉六角钢的对边距离(摘自GB907—82) mm

表2-9 冷拉六角钢尺寸、外形的允许偏差(摘自GB907—82) mm

注：1．冷拉六角钢的总弯曲度不得大于每米允许弯曲度与长度(以米计)的乘积．

2．供自动切削用六角钢，尺寸小于或等于25mm时，每米弯曲度≤2mm；尺寸大于25mm时，每米弯曲度≤1mm．

表2-10 银亮钢直径及允许偏差(摘自GB3207—82) mm

表2-11 银亮钢的通常长度(摘自GB3207—82)

表2-12 锻制圆钢和方钢尺寸及偏差(摘自GB908—72) mm

2．1．1．2 轴类零件采用轧制材料时的机械加工余量

轴类零件采用轧制材料时的机械加工余量见表2-13～表2-16．

表2-13 轴类零件采用精轧圆棒料时毛坯直径 mm

注：带台阶的轴如最大直径接近于中间部分，应按最大直径选择毛坯直径；如最大直径接近于端部，毛坯直径可以小些

表2-14 轧制圆棒料切断和端面加工余量 mm

注：毛坯切断后不再进行加工的，只给切宽余量，还需加工的，则在加工面上附加补充余量．

表2-15 易切削钢轴类外圆的选用(车后不磨) mm

注：带台阶的轴如最大直径接近于中间部分，应按最大直径选择毛坯直径；如最大直径接近于端部，毛坯直径可以小些．

表2-16 易切削钢轴类外圆的选用(车后需淬火及磨) mm

注：带台阶的轴如最大直径接近于中间部分，应按最大直径选择毛坯直径；如最大直径接近于端部，毛坯直径可以小些．