超塑性成形/扩散连接工艺

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超塑性成形/扩散连接(SPF／DB)工艺，主要用于航空航天钛合金结构的成形．主要可完成下述4种结构的生产．

(1)由单张板坯成形至所需要的形状；

(2)由单张板坯成形至所需要的形状，与此同时在成形件的局部上与另加的板材通过扩散连接而连接在一起，见图9-4(a)；

(3)由两张板坯先扩散连接，而后其中一张板坯气胀成内腔结构，见图9-4(b)；

(4)由3张或更多张板坯先扩散连接，而后气胀成多层形式的结构见图9-4(c)．

图9-4 钛合金结构SPF／DB成形的3种形式

SPF／DB成形火箭推进剂燃料瓶实例如下．

过去制作钛合金燃料瓶工艺是：选用锻造毛坯，经机械加工至半球壁尺寸，对其进出口的突缘及半球周缘等机械加工出焊缝切口．然而，焊接只在半球周缘上进行．此种方法的缺点是：加工周期长，成本高．

SPF／DB成形钛合金燃料瓶工艺是：将厚度为2mm的钛合金板坯装在半球形的模具上，压紧密封后充以压缩气体，使板坯逐渐贴向模具内腔，当与预先装在模腔内的经机加工的的突缘和它装垫板突缘接触时，再充以更大气压，这时便发生扩散连接过程，使这些配件连接在一起，成为整体的燃气瓶．此种方法的优点是：加工时间短，显着降低成本，提高材料利用率．