筛选

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1．筛选净化工艺方法

此工艺方法可分四个步骤：

(1)粗选

采用孔径较大的粗筛设备，通常采用振动平筛或圆筛。振次在1000次／min以上为高频筛，200～600为低频筛。目前以高频振框式平筛使用较多。

(2)精选

采用孔径较小的筛洗机，通常采用离心筛，有A型阿牟筛，B型毕法尔筛、C型寇文筛和CX筛等。目前多采用CX筛。由于分离纤维的粗细等级不同，分一道筛和二道筛。

(3)除渣

采用离心式除渣设备，通常采用离心式锥形除渣器，有600型和606型，以及其他改进型号的除渣器。

(4)浆渣

采用筛孔更小的离心设备分离出其中的好纤维，对粗渣进行再次化学或机械处理。一般采用荷兰式打浆机或单盘磨疏解，供抄低档纸或纸板。

对荻苇和芒杆浆的处理通常采用振框式平筛作粗选，去掉生苇片、节子和藤子等；用CX筛进行两级处理，筛渣另行处理供造纸板；采用三段或四段600型或606型、900型锥形除渣器进行净化处理，可制得优质浆料。

2．筛选净化技术条件

(1)振框式平筛

筛孔：Φ4～6mm；

振幅：2．0～2．2mm；

振次：1440～1450Hz／min；

进浆浓度：1．0～2．0%

出浆浓度：0．8～1．6%；

筛渣量：2～3%；

生产能力：10～15t／d·m²

(2)CX筛

进浆浓度：0．8～2．0%；

良浆浓度：0．6～1．5%；

尾浆浓度：1～2%；

筛渣率：2～4%；

生产能力：30～40t／d·m²；

转速：450～550r／min。

(3)606型锥形除渣器(三段除渣)

进浆浓度：0．6～0．8%；

进口压力：0．28～0．32MPa；

出口压力：0．01～0．03MPa；

净化效率：40～60%；

顶端直径：Φ150mm；

进出口直径：Φ50mm；

排渣口直径：Φ5～8mm；

进浆管中心至排渣嘴距离：1261mm；

锥度：5°31′；

排渣嘴长度：110mm；

最大流量(单台)：600～700L／min；

一段除渣器的台数需要通过全部产量的流量来定，二段和三段的台数比可取3－4∶1。

(4)浓缩

圆网浓缩机

进浆浓度：0．3～0．8%；

出浆浓度

无刮刀式：3～4%；

有刮刀式：5～6%；

转速：8～14r／min；

白水浓度：0．05～0．08%；

生产能力(有刮刀式)：1～2t／d·m²。

侧压浓缩机

进浆浓度：2～4%；

出浆浓度：7～10%；

白水浓度：0．02～0．04%；

生产能力：2～3t／d·m²。

真空洗浆机

进浆浓度：0．8～1．5%；

出浆浓度：8～12%；

上网浆层厚度：15～20mm；

洗涤水量：7～10m³／t浆；

生产能力：2～3t／d·m²；

分配阀真空度：26．66～40．00kPa。

落差式脱水机(低位浓缩机)

进浆浓度：1．0～1．2%；

出浆浓度：10～14%；

生产能力：2～3t／d·m²