瓦楞纸板的检验

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(一)取样

与卷烟纸的取样方法相同，见本章一之(一)。

(二)定量测定

与卷烟纸的定量测定方法相同，见本章一之(二)。

(三)厚度测定

1．原理

试样在规定的压力下，在厚度计两平行平面之间测量其厚度。

2．试样的采取和处理

(1)切取试验面积为500cm²(200mm×250mm)的试样，试样上不得有损坏或其他不合规定之处，除非有关方面同意，不得有机加工的痕迹。

(2)将上述试样置于恒温恒湿室中进行处理，试样的温湿处理与本章一之(二)之1相同。

3．仪器

厚度计：具有一个圆形底盘和一个与该底盘是同心圆的柱状轴向活动平面，底盘和活动平面的接触面积都是10mm²±0．2mm²，测量平面间的平行度应在圆形底盘直径的千分之一以内。

柱状活动平面施加的压力为20kPa±0．5kPa。

4．方法

将试样水平地放入仪器的两个平面之间，试样的边缘与圆形扇盘边缘之间的最小距离不小于50mm，测量时应轻轻地将活动平面压在试样上并保证试样与厚度计测量平面的平行。当指针停止摆动时进行读数，在读数时，不许将手压在仪器上和试样上。

5．计算

计算全部测量数据的平均值，以mm为单位，精确至0．05mm。

(四)耐破强度测定

1．原理

将试样放置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。

2．试样的采取和处理

(1)试样面积必须比耐破度测定器夹环大，试样不得有水印、折痕或明显损伤。在试验中不得使用曾被夹环压过的试样。

(2)将上述试样置于恒温恒湿室中进行处理，试样的温湿处理与本章一之(二)之1相同。

3．仪器

(1)试样夹子：上夹环孔直径31．5mm±0．5mm，下夹环孔直径31．5mm±0．5mm。上下夹环应同心，其最大误差不得大于0．25mm。两夹环表面彼此平行且平整。测定时接触面受力均匀。

在测定时，为防止试样移动，试样夹应具有不低于690kPa的夹持力。

(2)胶膜

胶膜的厚度为2．5mm±0．2mm，它的上表面比下夹环的顶面约低5．5mm，胶膜材料和结构应使膜凸出下夹盘上表面的高度与压力相适应。

4．方法

将试样夹紧在两试样夹环之间，然后开动测定器，以170mL／min±15mL／min的速度逐渐增加压力，在试样爆破时，读取压力表上指示的数值。

5．计算

以正、反面各5个贴向胶膜的试样进行测定，以所有测定值的算术平均值(kPa)表示。

(五)环压强度测定

与箱板纸的环压强度测定方法相同，见本章十二之(六)。

(六)边压强度测定

1．原理

矩形的瓦楞纸板试样放置于耐压强度测定器的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于耐压强度测定器的两层板，然后对试样施加压力，直到试样压坏为止。

2．试样的采取和处理

(1)切取瓦楞方向为短边的矩形试样，其尺寸为：(25mm±0．5mm)×(100mm±0．5mm)。

试样上不得有机械压痕、印刷痕迹和损坏，除非经双方同意，至少需切取10个试样。

(2)将上述试样置于恒温恒湿室中进行处理，试样的温湿处理与本章一之(二)之1相同。

3．仪器

(1)压板式耐压强度测定器：压板的尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不至于超出压板之外。压板还应满足如下要求：

两板平行度的偏差不大于1∶1000。

水平移动不超过0．05mm。

①如果测定器是采用一块固定压板和另一块直接钢性驱动压板操作时，则动压板的移动速度为12．5mm／min±2．5mm／min。

②如果测定器依据材料应力应变原理工作，那么压坏瞬间的刻度，应在仪器可能测量的刻度量程的20°～80°范围内，当压板开始接触到试样时，压板压力增加的速度为67N／s±13N／s。

③可以使用带有数字显示系统的测定器，但它显示的结果，必须与上述的测定值一致。

(2)切试样的装置：

可以使用带锅或刀子，也可以使用模具准备试样，但必须切出光滑、笔直而且垂直于纸板表面的边缘。

(3)导块：

两块经打磨的长方形金属块，其截面大小为20mm×20mm，长不小于100mm。导块用于支持试样，并使试样垂直于压板。

压板可用很细的砂纸包上，在包裹时应注意保持表面的平整和平行度。

4．方法

将试样放置于压板的正中，使试样的短边垂直于两平行板，再用导块支持试样，使之端面与两压板交接处是直的，彼此平行，并且垂直于瓦楞纸板的表面。

开动测定器，施加压力直至试样压坏。当加压接近50N(5kgf)时移动导块。记录试样所能承受的最大压力，精确至1N。

5．计算

垂直边缘耐压强度按下式计算：

式中 R——垂直边缘耐压强度，N／m；

F——最大的压力，N；

L——试样长边的尺寸，mm。

(七)戳穿强度测定

1．原理

用一定形状的角锥穿过纸板所需的功，即包括开始穿刺及使纸板撕裂弯折成孔所需的功，以J表示。

2．试样的处理

将试样置于恒温恒湿室中进行处理，试样的温湿处理与本章一之(二)之1相同。

3．仪器

(1)戳穿强度应符合下列要求的Beach戳穿强度测定器(见图8－2－25)进行测定，该仪器借助摆锤的方法产生撞击。

图8－2－25 戳穿强度测定器

1－指针 2－刻度盘 3－摆臂 4－试样夹具 5－固定装置 6－配重孔 7－戳穿三角头

仪器架的台板应牢固地安在坚固的基础上，以免损耗能量，仪器应放置在精确的水平位置，使试验时不能振动。

(2)摆锤装有形状为90°圆弧的臂，角锥安在其上，角锥应为一正三角棱锥形，高25mm±0．7mm，棱边圆角的半径为1．5mm。

棱锥底边之一应与摆锤的旋转轴平行，底部的对角应指向旋转轴。

(3)夹板装置，为固定试样，备有两块水平夹板，上边的夹板是固定的与试样接触的，上夹板的下面应处于通过摆锤轴的水平面或位于不高于这水平面的7mm处，夹板的有效面积不应少于175mm×175mm。

夹板中间有一等边三角形的孔，边长为100mm±2mm，上、下夹板的孔应相重合，夹角处圆弧半径为3．0mm。

施于夹板间的力最低限度为25kg(250N)，但不能超过100kg(1000N)，如果仪器没有测量夹力的装置，那么当做试验时使所用的力以保证试样不要松动。

(4)读数指针及读数盘：试验结果应以有摩擦负荷指针在读数盘上所指向的部位来表示。在读数盘上刻有许多相当于功范围的刻度，刻度的刻划应以J(焦耳)为单位。读数盘的范围为0～5．89J，0～11．77J，0～23．54J，0～47．1J四档。

指针安装的摩擦力应使之刚能平稳地移动而没有甩动。

4．方法

(1)将不小于175mm×175mm的试样置于夹板间并以固定的力施加于夹子上，试样要夹紧在正中间，如果测定器设有一夹力测量装置，可把力记录下来。调整摆锤，当需要时附加重砣以选择适当的功的范围，这样将使所得试验结果保持在20%～80%的范围内。

把防摩擦环套在角锥后面，并将指针拨到最高刻度值，把摆锁在开始试验位置，压下释放按钮，摆即摆动，角锥完全戳穿地穿过试样。从相应的刻度中读出相当于用作戳穿试样和克服测定器摩擦作用所用的总功量，准确至一格。如刻度读数的测量范围在12J以上的，应准确到0．1J；测量范围在12J以上的，则准确到0．2J。

如果摩擦作用大于或等于1%时，则以预先测定因设备摩擦而引起的功损失来补偿试验结果。

(2)每一包装单位中，从取出的不同的纸样上切取8个试样。一半试样以纵向平行于摆的摆动平面的方向，另一半试样以横向平行于摆的摆动平面的方向进行测定。

纵向平行于摆的摆动方向时，测定值称为纵向戳穿强度。

以正面、反面、纵向和横向所有测定值的算术平均值表示测定结果，并报出最大值和最小值。计算结果如以J表示时，数值小于12J的，准确到0．1J，数值小于12J的，准确到0．2J。

(八)粘合强度测定

1．原理

将针型附件插入试样的楞纸和面纸之间(或芯纸之间)，然后对插有试样的针型附件施压，使其做相对运动，直至被分离部分分开。

2．试样的采取和制备

从样品中切取10个25mm×80mm的瓦楞纸板试样，瓦楞方向与25mm尺寸线的方向一致。试样尺寸误差为±1mm。

3．仪器

(1)压板式耐压强度测定器：压板的尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不至于超出压板之外。压板还应满足如下要求：

两板平行度的偏差不大于1：1000。

水平移动不超过0．05mm。

①如果测定器是采用一块固定压板和另一块直接钢性驱动压板操作时，驱动压板的移动速度为12．5mm／min±2．5mm／min。

②如果测定器依据材料应力应变原理工作，那么压坏瞬间的刻度，应在仪器可能测量的刻度量程的20°～80°范围内，当压板开始接触到试样时，压板压力增加的速度为67N／s±13N／s。

③可以使用带有数字显示系统的测定器，但它显示的结果，必须与上述的测定值一致。

(2)附件：是由上部分附件和下部分附件组成。是对试样各粘着部分施加均匀外力的装置。每部附件由等距插入瓦楞纸板空间中心的针式件和支撑件组成，见图8－2－26。

图8－2－26 针型附件

针式附件和支撑件的平行度应小于1%。

4．方法

(1)先将被测试样装入附件，见图8－2－27，然后将其放在测定器下压板的中心位置。

图8－2－27 粘合强度测定器

(2)开动测定器，以12．5mm／min±2．5mm／min的速度对装有试样的附件施压，直至楞峰和面纸(或芯纸)分离为止。记录所需的最大压力。读数精确至1N。

5．计算

以试样被全部分离时所需的最大压力表示。单位为N，按下式计算试样的粘合强度：

式中 A——粘合强度，N／m；

F——试样被全部分离时所需的最大力，N；

S——试样面积，cm²。

(九)含水率测定

与卷烟纸的含水率测定方法相同，见本章一之(九)。