物资供应管理流程

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说明

1．汇总原材料需求

(1)由生产部汇总工厂生产使用材料的需求，报送储运公司。

(2)储运公司供应科根据库存情况，确定需要采购的原材料的品种、规格和数量。

(3)如果有新的原材料需求，供应科应先进行市场调研，提供多个供货商备选。

(4)任务重点：汇总原材料需求，核对库存，确定采购品种、规格和数量。

2．供应商信息管理

(1)储运公司应建立供应商信息数据库，包括供应商的地理位置、价格、质量、信用和售后服务等。

(2)根据需要和可能，随时更新供应商信息数据库。

(3)任务重点：供应商信息管理。

3．制定原材料采购计划

(1)由储运公司供应科制定原材料采购计划，并运载其中的价格变化原因，做出详细说明。

(2)报财务部进行预算审核。

(3)如果采购计划在成本预算范围内，报市场总监审批。

(4)如果采购计划超出成本预算范围，退回生产部，重新修订用料计划。

(5)如查修改后的用料采购计划，仍然超出成本预算范围，经过财务部审核后，上报公司总裁审批。

(6)任务重点：制定《原材料采购计划》。

4．原材料采购

(1)《原材料采购计划》批准后，由储运公司供应科制定采购手续、采购原材料。

(2)任务重点：原材料采购。

5．原材料质检验收

(1)由储运公司供应科组织，质量管理部(或工厂技术质量科)负责对原材料进行质量检验。

(2)对不合格的原材料进行退、换货处理；对合格的原材料办理入库手续。

(3)任务重点：原材料质量检验。

6．原材料入库

(1)储运公司将质量检验合格的原材料入库，原材料的入库单报送财务部入账。

(2)任务重点：原材料入库

7．原材料发放

(1)原材料出库单报送财务部出账。

(2)生产中若发现原材料有质量问题，由供应科负责进行质量追述处理。

(3)任务重点：按需求计划，领用原材料(限额领料)。

8．定期盘库

(1)储运公司定期对库存原材料进行盘点，财务部给予配合。

(2)任务重点：核查原材料库存情况。

9．供应工作总结报告

(1)储运公司对原材料采购和库存等供应工作进行总结，拟写《采购总结报告》。

(2)报财务部审核。

(3)报市场总监审定

(4)呈报公司总裁审批。

(5)任务重点：物质供应工作总结。